Aydan Kutu Ambalaj, 1993 yılında Ankara’nın Ulus semtinde 120 metre kare bir atölyede Davut Ayhan tarafından faaliyete geçirildi. Zamanla yatırımlarla büyüyen firma, 2014 yılından itibaren ailenin ikinci nesil yönetiminde büyümesini sürdürüyor. Aydan Kutu Ambalaj bu yılın başında Kahramankazan Saray Mahallesi’ndeki 5000 metre kare kapalı alana sahip bir binaya taşındı. Tek vardiya çalışan firmanın 35 personeli var.
Biri dört, diğeri iki renk iki ofset baskı makinesi kullanan firma en son Aysan Matbaa Makine ve Malzemeleri Ltd. Şti.’nden 85 x 110 cm HZKDX tam otomatik pencereli laminasyon (selofan) makinesine yatırım yaptı. Mart ayının ilk haftasında kurulan makine sayesinde firmanın günlük üretimi 6-7 bin tabaka artmış. Firma yöneticisi Mustafa Ayhan, makinenin günlük üretime katkısını, “Selofan kalitemizi %100 ileriye götürdü, üretimimiz arttı, baskı kalitemizin görünürlüğü ortaya çıktı ve pencereli işlerde piyasaya daha iyi hizmet verebiliyoruz” diye özetliyor.
“Ağırlığımız zemin baskılar olduğu için HZKDX baskıları çok iyi kapatıyor ve kalitemiz %100 arttı”
Önceki makinesinde soğuk tutkal kullanan Aydan Kutu, yeni makinesinde sıcak tutkal kullanıyor ve ısıyla yapıştırıyor. Mustafa Ayhan bunun maliyetlerine ve kaliteye etkisini şöyle anlatıyor: “Piyasadaki diğer makinelere göre %30 daha düşük maliyetli çalışıyor. Daha az elektrik tüketiyor. Ağırlığımız zemin baskılar olduğu için HZKDX baskıları çok iyi kapatıyor ve kalitemiz %100 arttı. Baskımız iyiydi, selofanımız da iyi olunca sıkıntımız kalmadı.
Mevcut makinemiz soğuk su bazlı tutkal ile çalışıyordu ve selofanı makinenin baskı eninde değil, dik atıyordu. Tutkal soğuk olduğundan ofsette zemin baskıları, tozlu işleri çok doyuramıyorduk. Mecburen yavaş ve çok aşırı tutkal tüketimiyle çalışıtırıyorduk. HZKDX’te iş ofsetten çıktığı gibi makineye giriyor ve sıcak tutkal kullandığından hızlı çalışıyor; iş pürüszüz, çapaksız, pırıl pırıl çıkıyor. Bizim için en büyük artısı bu. İkincisi de zeminleri çok güzel doyurması. İtalyan sistemi sıcak bıçak, HZKDX’in diğerlerine göre en büyük özelliği. Diğer makinelerin yolup attığı metalize baskılarda bizde sıkıntı yok. OPP, CPP gibi malzemeleri mikronu ister 30 ister 35 olsun, çok güzel koparabiliyoruz.
Önümüzdeki 1 yıl içerisinde penceresiz, daha kısa bir makineyi de düşünüyoruz. Şu an için makineyi öğrenip, piyasanın şartlarını görmemiz lazım.”
“Halihazırda personel sorunu olduğunda nasıl çözüyorsunuz” sorumuza “Kendim üretime girerek” yanıtını veren Mustafa Ayhan hem alaylı hem eğitimli bir sektör mensubu. Kendi ifadesiyle, sekiz yaşında aklı erdiğinden beri üretimde çalışıyor:
“Beş altı yaşımdan, aklım erdiğinden beri üretimde çalışıyorum. Sekiz yaşında manuel selofan makinesinin üzerine arkaya paletleri koyarak, kâğıdı dizip manuel selofanla tutkallayıp selofan atıyordum. Koparma makinesi yoktu, “Eşek” dediğimiz aletlere bobini takıyor, tek tek koparıyorduk. Annem, babaannem, babam, üretimde çalışıyorduk; İşimi yaparken keyif alıyorum.
Mustafa Ayhan, Aktaş Atatürk Endüstri Meslek Lisesi Matbaa Bölümü’nden sonra Tokat Gaziosmanpaşa Üniversitesi’nin iki yıllık Basım Yayın Teknolojileri Bölümü’nden mezun olmuş. Zaten makine söküp takacak ve bakımını yapacak kadar teknik bilgi ve becerisi olduğunu, okulda eksik olan teorik bilgisini tamamladığını belirten Ayhan, bugün sıfırdan ambalaj tasarımında yapay zekâyı kullanmaya başladıklarını belirtiyor.
Aydan Kutu Ambalaj selofan makinesinden önce 4-6 nokta kutu katlama yapıştırma makinesi ve 70 x 100 varak yaldız üniteli kesim makinelerine yatırım yapmış.
Mustafa Ayhan, firmanın kutu üretimi ve satışları konusunda şunları söylüyor: “Ağırlığımız %50 pastane grubu, yaş pasta kutuları; 4-6 nokta yapıştırmalı, 8 nokta yapıştırmalı gıda kutuları üretiyoruz. Günlük ortalama 300.000 kutu üretiyoruz ve Fransa, Almanya, ABD gibi ülkelere ayda ortalama iki konteyner ihracatımız var. İhracat üretimimizin %30’unu oluşturuyor.”
“Elektrik ve tutkal tüketimindeki tasarrufu, üretimde artan maliyetlerde destekleyici oluyor”
Aysan Matbaa Makine ve Malzemeleri Ltd. Şti. Ankara Bölge Müdürü Özgür Uz, yatırım ve makine hakkında şunları söylüyor:
“Aysan olarak İtalyan ortaklı KDX tam otomatik sıcak selofan makinemizi Aydan Kutu’nun tercih etmesi bizi memnun etti. Makinemizin en önemli avantajlarından elektrik tasarrufu ve tutkal tüketimindeki tasarrufu üretimde artan maliyetlerimizde önemli destekleyici oluyor. Çelik aksamıyla da sürekli geliştirilen bir makine. Aynı zamanda bıçak İtalyan teknolojisiyle ön plana çıkıyor.
Baskı sonrasında önemli makine firmalarıyla ambalaj sektöründe iş birliği sağlamaya devam ediyoruz. Aydan Kutu pencereli selofan makinesi tercihi yanında Ankara’dan Özkutsan Ambalaj ve Altan Özyurt Matbaacılık firmalarına da penceresiz selofan makinesi satışımızı gerçekleştirdik. Müşteri memnuniyetleriyle bu yatırımların daha da artacağının farkındayız.”
