Ali CAN / hubergroup Türkiye Teknik Destek Uzmanı
Globalleşen dünyada artan rekabet basım endüstrisini de hızlı şekilde dönüştürüyor. Bu dönüşüm kapsamında sektörün önemli oyuncuları yeni sistemler geliştirme çabası içerisindeler. H-UV sistemler de tüm avantajlarıyla bunun bir örneği olarak basım endüstrisinde yerini almış durumda. H-UV’yi genel anlamda düşük enerji ile kürlenen kurutma sistemleri olarak tanımlayabiliriz. H, mürekkeplerin niteliğine işaret eden ‘yüksek derecede reaktif’ anlamına gelir. Daha hassastırlar, dolayısıyla standart UV mürekkepleri kadar fazla enerjiye ihtiyaç duymazlar ve düşük güçlü lambalarla kullanılabilirler.
H-UV kurutma sistemleri Avrupa bölgesinde (European Region) İngiltere ve Fransa başta olmak üzere, makina sayısı olarak 200’lü rakamların üstüne çıkmıştır. Halihazırda ülkemizde H-UV kurutma sistemli ofset baskı makinaları çift haneli rakamları yakalamış durumdadır ve artarak ivme kazanmaya devam etmektedir.
Kritik yüzeylerde geniş bir baskı alanı için mekanik strese karşı yüksek direnç gösteren, özellikle kuşelenmemiş yüzeylerde yüksek kuruma performansı ile öne çıkan ve baskı sonrası işlemlerde mekanik direnç dediğimiz kırım, katlama, yapıştırma sıvama ve benzeri işlerde baskı altı malzemesine yerleşme (setting) ve sürtünme direnci konusunda (rub resistance optimum düzeyden daha fazla performans elde ettiğimiz H-UV kurutma sistemi, hız ve kalite konusunda oldukça başarılı bir sistemdir.
H-UV baskı sistemi, çevreci ve doğa dostu bir sistem olarak baskı endüstrisinde önemli bir yer kazanmış durumda. Teknik olarak içeriğinde bulunan gaz sebebiyle herhangi bir zararlı ozon gazı salınımı oluşturmayan tek UV baskı yöntemidir. Bu sayede, çalışanlarımız ve müşterilerimizin temiz ve çevre açısından tarafsız bir ortamda bulunmasını mümkün kılmaktadır.
H-UV, tüm kaplamalı ve kaplanmamış kâğıtlarda kusursuz sonuçlar veren bir kurutma sistemidir. Kağıdın yanı sıra en gözenekli malzemelerde bile, mürekkebin baskı altı malzemesi üzerinde anında kurutulmasını sağlar. Baskı işlemi sırasında sıcaklık kontrolü, yazdırılan sayfaların boyutsal kararlılığına neden olur. Yeni tozsuz baskı yöntemleri, orijinal dokularını koruyan kâğıtlar da temiz ve yumuşak tabakalar elde edilmesini ve daha önce konvansiyonel sistemde kullanılan toz granüllerinin saçılmasını ortadan kaldırır. Basılı ürünlerin yüzeyi pürüzsüzdür, bu da baskı sonrası yüzey işlemlerinin çok verimli olmasını sağlar.
Yeni gelişen dünya ile birlikte, basılı materyal dünyası da gelişmelere adapte olmuş durumdadır. Yıllar öncesinde konuştuğumuz teknolojik hikayeler günümüz dünyasında sırasıyla yerini almakta ve tercih sebebi olma yolunda sağlam temeller atarak hayatımıza yerleşmektedir.
Matbaacılık sektörü için konuşacak olursak sektörün gereksinimleri ve sert rekabet koşulları göz önünde bulundurulduğunda, üretici firmaların kendi altyapı ve değişim dinamizmini sürekli güncel tutması kaçınılmaz olmuştur.
Bu yeni teknolojik gelişmelerden biri ise temeli 2008 yıllarında hızlı bir şekilde atılıp, matbaacılığın global anlamdaki en büyük fuarı olarak kabul edilen, 2 dönem önce gerçekleşen DRUPA fuarında üretici firmalara sunum yapılan H-UV kurutma sistemleri oldu.
Özellikle H-UV kurutma sistemleri ticari matbaacılığın odağına yerleşiyor. Bunun sebebi ise baskı sonrası kırım katlama işlemlerinde yüksek mekanik direnç gösteren ve özellikle rub resistance dediğimiz sürtünme direncinin yüksek olması ve ticari matbaacılığın bu konudaki elini güçlendirmesidir.
Ambalaj sektörü ise bir adım ilerideki LED UV kurutma sistemlerini tercih ediyor. Burada LED -UV ‘low-migration’ ve ozon salınımı olmaması gıda ve çocuk oyuncakları ambalajları basan ambalaj üreticilerinin dikkatini çekmiş bulunuyor.
H-UV kurutma sistemi nedir?
Standart civa lambanın gelişmiş dalga boyu ile kürlenen (kuruyan) farklı foto başlatıcılar kokteyli kullanılan ve (ECO) yeşil baskı ve düşük enerji tüketimi ile baskı altı malzemelerinin kurumasını sağlayan bir kurutma sistemidir.
Foto başlatıcı
Polimerizasyon yapısını oluşturmak için UV dalga boyu ile etkileşime girerek UV radyasyon ile kuruyan mürekkeplerin içinde kuruma görevini üstlenen kimyasal maddedir.
Yalın bir tabir ile aslında konvansiyonel sistemlerde kullanmış olduğumuz kurutucu ile benzer özelliklerdedir.
Tabaka beslemeli ofset baskı için UV kürlenme işleminin en büyük avantajı, mürekkeplerin çok hızlı kuruma süresidir. Mürekkep çapraz bağlamaların % 80 ila % 90’ı (milimetre saniye) içinde ve geri kalan kısımlar, sonraki 24 saat içinde reaksiyona girer.
Çapraz bağlanma
UV mürekkepleri, foto başlatıcılar (PI) olarak bileşenleri içerir. Bunlar UV radyasyonu ile aktive edilir ve “serbest radikaller” olarak adlandırdığımız parçalara ayrılırlar. Buna karşılık, bu serbest radikaller araç ile reaksiyona girer ve üç boyutlu çapraz bağlanma meydana gelir, mürekkep polimerleşir.
Bununla birlikte, tüm PI’ ler aynı ışınım radyasyonunu aynı dalga boyu aralığında absorbe etmez.
Bu nedenle, UV ışınımının mümkün olan maksimum seviyede emilimini sağlamak için beş farklı PI içeren farklı PI kokteylleri kullanılır. Mürekkep filminin hızlı bir şekilde kürlenmesi baskı kâğıtlarının hemen baskı sonrası ile bitirilmesi / dönüştürülmesini sağlar. Dahası, UV mürekkepleri olağanüstü yüksek derecelerde mekanik stabilite ve kimyasal dirence sahiptir. Sonuç olarak, toz kullanımına fazla gerek yoktur, emici olmayan yüzeyler kolaylıkla basılabilir ve UV laklar parlak efektler üretmek için kullanılabilir.
Foto başlatıcı kokteyli
UV kurutma sistemleri için matbaalar baskı işlemlerinin detaylarını ayarlamak zorundadırlar: Baskı öncesi aşamada daha büyük bir nokta yayılımı göz önüne alınmalıdır. Yeni bir görüntü ayarlama profili gereklidir; nemlendirme sistemleri biraz daha dar hazne çözeltisi toleransı aralığına sahiptir; UV mürekkeplerin farklı kimyası nedeniyle farklı mürekkep refleksleri gerekir. Ve farklı bir yıkama çözeltisi kullanılmalıdır. Bununla birlikte şu anda LED UV ile ilişkili olan en büyük zorluklardan biri, bu sistemle çalışan mürekkeplerin performanslarının olup olmadığıdır. Sadece 20 nm’lik dar dalga boyu bant genişliği – geleneksel UV lambaları ile yaklaşık 200 nm – mürekkep üreticileri için pigment saydamlığına ve foto-başlatıcının eş güdümüne ilişkin gerçek bir zorluk oluşturmaktadır.
Foto başlatıcıların sayısı da bir problem teşkil etmektedir. Mürekkeplerin UV ışınımı altında hızlıca reaksiyon göstermesini sağlamak için mürekkep üreticileri çeşitli foto-başlatıcılar eklemek ve bunları aşırı dozda vermek zorundadırlar. Bu tabii ki mürekkepleri daha maliyetli hale getirmektedir.
Polimerizasyon yapısına bir örnek verecek olursak;
H-UV kurutma sistemlerinin avantajları
Hızlı kürlenme
Anında işleme / bitirme
Yüksek kimyasal+film karakteristikleri
Yüksek parlaklık sağlayan uygulamalar
Emici olmayan yüzeyler
Toz gerekmez
Keskin nokta kazancı
Daha düşük enerji tüketimi
Polimerizasyon avantajı sayesinde daha az mürekkep kullanımı
UV sistemlerde özellikle siyah renklerin kuruma problemleri görülmektedir. Siyah rengin doğasında bulunan ışığı yansıtmama ve absorbe etme eğilimi siyah renklerin kuruma esnasındaki reaksiyonunu ve düşük dalga boyu sebebiyle, dikkat edilmesi gereken bir renk olduğunu bilmemiz gerekmektedir.
hubergroup olarak H-UV kurutmalı baskı sistemlerine yönelik AR-GE çalışmalarımız hızla devam ediyorken, yeni geliştirdiğimiz UEH5000 serisi yüksek sürtünme direnci ile ön plana çıkıyor. Bunun yanı sıra perfektörlü makinalar için özel serilerimizden UEK5000 ve lazer üstü baskılar için UEH5004 serileri ile başarılı sonuçlar elde ettik.
Ayrıca H-UV kurutmalı ofset baskı sistemi için %0 alkollü özel hazne suyumuz mevcut olup laboratuvarımızda bütün pantone renkleri elde edebiliyoruz.
NewV set HS serisi, düşük enerjili UV kür uygulamaları için geliştirilmiş yüksek hassas UV mürekkepleridir. Bunlar H-UV, LE-UV, HR-UV, LEC-UV ve diğer iron doped (civa) lamba kürleme sistemleri için uygundur.
Özellikleri:
Daha yüksek reaktivite, hızlı kürlenme
İstikrarlı mürekkep / su dengesinin hızlı ayarı
Mürekkep karıştırıcı olmadan baskı makineleri için de önerilmesi
IPA içermeyen yazdırma için ideal
Düşük nokta kazancı
İyi transfer
Yüksek mekanik film direnci
ISO 2846-1 ve ISO 12647-2’ye uygun renk tonları
Polimerize olabilen mürekkep tabakasının yüksek mekanik stabilitesi nedeniyle, kaplanmış kâğıtlarda astar (primer) gerekmez, ancak özel yüzeyler veya daha zorlayıcı uygulamalar için baskılı görüntünün etkili bir şekilde korunması için UV primer yeni bir yüzey oluşturma işlemi kullanmanızı öneririz.
UV Primer yeni bir yüzey oluşturma işleminin, yüksek emici yüzeyler, adhezyon ve kuruma hızını ve yüzey özelliklerini önemli ölçüde düşürebileceğini söyleyebiliriz.
