Müşteri talebinin evrimi, kalite ve hızdaki gelişmeler, ambalaj için baskı üretimini hızlandırıyor.
Ambalaj üretimi için tamamen dijital ilk baskı ve dönüştürme hatları birkaç yıl içinde doğacak.
Tiziano Polito
Son yirmi yılda, etiketlerin dijital baskısı ortaya çıktı ve genişledi. Bugün her ikinci baskı makinesinde elektrofotografik motorlar veya mürekkep püskürtmeli kafalar bulunuyor. Bu şaşırtıcı değil, çünkü günümüzün dijital teknolojilerinin avantajları güçlü, örneğin az adetli işlerde uygulanabilir bir maliyetle (flekso veya ofset gibi geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında) baskı yapmak artık bir gerçeklik. Bu, daha kısa tüketici ürünü yaşam döngüleri eğilimi ile tam olarak eşleşen ve onu destekleyen bir başarı faktörü. Şimdi ambalajın dijital arenaya girme zamanı. Tabii ki bu yeni segmentte satılan dijital baskı makinelerinin sayısı hâlâ etiket üretimi için satılan makinelerin sayısından çok daha düşük, ancak her şey bunun sadece bir zaman meselesi olduğunu gösteriyor.
Artan müşteri talebi şirketleri etkiliyor ve onları ürünlerinde farklılaştırma, kişiselleştirme ve özelleştirmeye yönlendiriyor. Bunun bir örneği, ilk önce Coca-Cola tarafından Light ve Şekersiz tanıttığında görülmüştü. Yelpazeleri önemli ölçüde genişledi ve şimdi Coca-Cola şekersiz, kafeinsiz veya ahududu, vanilya ve şekersiz limon aromalı olarak satın alınabiliyor. Tüm bu ürünler daha sonra düzinelerce boyut ve formatta (33cl, 1 l, 1.25 l, 1.5 l, PET ve cam şişelerde, teneke kutularda) alt gruba ayrılıyor. Bu, bir markanın ürün proliferasyonunu kendi yararlarına nasıl kullandığının sadece bir örneği.
Bireysel tüketiciler daha belirgin hale geliyor… İhtiyaçlarına tam uygun ürünler sunulmalı. “Bir Kola Paylaş”, binyılların zihniyetine başarıyla girdikten ve “ben, şahsım ve kendim” hareketinin takipçilerine ulaştıktan sonra, kişiselleştirme ve kitlesel çeşitlendirmenin başarısını gösterdi. “Bir Kola Paylaş” şüphesiz en başarılı örnek, ancak ürünleri farklı ülkelerde birden çok formatta veya sunumda satılan ve çok çeşitli alt çeşitlerde sunulan çok sayıda başka marka bulmak zor değil. Bu ambalaj devrimi çoktan başladı ve sadece büyük şirketleri değil, reçeller, enerji içecekleri veya cilt bakım kremleri gibi daha küçük ürün üreticilerini de etkiliyor. Buna e-ticaretin yükselişini ve onunla birlikte talep üzerine üretimin başlangıcını da ekleyin. Önde gelen şişeleme şirketlerinden biri olan Krones, Eylül 2017’de Münih’te (Almanya) Drinktec’te bir talep üzerine üretim ve ambalaj konsepti olan Talep Üzerine Şişeleme konseptini sunarak, talep üzerine üretim ve paketleme konsepti sundu. Bu her bir tüketicinin kişiselleştirilmiş, diyelim ki portakal aromalı bir içeceği, örneğin, 50cl’lik cam şişe biçiminde, daha sonra tüketicinin isteğine göre 1, 4 veya 6’lık bir pakette gönderilecek şekilde sipariş etmesini mümkün kılıyor.
Tüketiciye online sipariş sunan yoğurt şirketlerinin, sadece sevdikleri lezzetleri içeren kendi çoklu ambalajlarını oluşturmalarını hayal edebilirsiniz. Binlerce başka ürün de bir gün bu şekilde üretilip satılabilecek. Dijital ambalaj sayesinde ürünler talep üzerine üretilebilir. Dijital yöntemlerden yararlanarak markalar ve baskı tedarikçileri, aşırı riskleri ve maliyetleri sınırlamak için esnek baskılar kullanarak pazarda yeni ürünleri test edebilecekler.
Dijital baskının yakında ambalajlarda gelişeceğine inanmanın ikinci nedeni teknolojiye bağlı. Son on yılda, baskı kalitesinde büyük gelişmeler sağlandı. Elektrofotografi veya mürekkep püskürtmeli olsun, dijital baskıda 600’den 1200 dpi’ye yükselen çözünürlük açısından sonuçlar etkileyici. Bu o kadar iyi bir kalitedir ki, sadece keskin bir göz ofset görüntüyü dijital olandan ayırt edebilir. Sonra gerçekten de işletmeye hız kazandıran baskı hızı var. HP Indigo, 2012 yılında HP Indigo 20000 ve 30000 gibi sırasıyla film ve karton tabakalara adanmış dijital baskı makineleriyle ön plana çıktı. Indigo 20000 ile dört renkte 34 m/dak.’ya (3 renk emülasyon modunda 45 m/dak) ve Indigo 30000 ile 4 renk modunda 3450 tabaka / saat (emülasyon modunda 4600 tabaka / saat) hızlara ulaşılabiliyor. Son zamanlarda, inkjet atak yaptı ve oyuna dahil oldu. Örnekler arasında Eylül 2018’de piyasaya sürülen ve 4 renkte 3600 tabaka / saat basabilen ve B2 formatında piyasadaki en hızlı 4 renkli dijital baskı makinesi olduğu iddiasıyla Fujifilm Jet Press 750S yer alıyor. Bobin baskı açısından Kodak, Uteco gibi entegratörlerle geliştirdiği Stream teknolojisini kullanarak 650 mm’lik bobinlerde 600 dpi çözünürlüğü ile 300 m / dak hıza ulaşan tek üretici olmaktan gurur duyuyor. Elektrofotografiye kıyasla ‘çok rekabetçi’ operasyonel maliyetler öne süren Amerikan şirketi, gelecek drupa için Ultrastream teknolojisi ile 1200 dpi çözünürlük açıkladı. Her şeyden önce, baskı hızı sayesinde geleneksel süreçlerle doğrudan rekabet edebilir. Dijital bölüm için OEM ortaklık direktörü Dan Denofsky, “Flekso daha kârlı hale gelene kadar 20 bin metre kareye kadar inkjet kullanmanın daha faydalı olduğunu hesapladık” diyor. Bu bir yana, yakın zamana kadar, dijital / geleneksel eğriler için geçit 10 bin m2’yi geçmedi. Birçok oyuncunun bugün 5 bin tabakaya yerleştirdikleri çıta tabakadan tabakaya teknolojilerde 10 bin tabakaya kadar yükselebilir. Uzun bir süredir küçük baskılarla sınırlı dijital baskı mevcut sektör dengesini zorluyor, daha uzun çalışma gerektiren daha büyük baskı işlerine doğru gelişiyor. Bu paradigma değişimi aynı zamanda piyasanın artık uzmanların bölgesi olmamasından ileri geliyor. Koenig & Bauer, Heidelberg veya Bobst gibi büyük geleneksel baskıcıların dijitale geçmeleri baskı arzını çeşitlendiriyor, rekabeti artırıyor ve fiyatları düşürüyor. Her şeyden önce, bu genel üreticilerin gelişi, baskı teknik bilgisini ve orta ve daha uzun koşularda gerekli kontrolü getiriyor. Baskının kendisi her şey değildir: bir makinede hızlı gitmek için, kâğıdı veya bobini nasıl tutacağınızı ve çekeceğinizi ve büyük baskı üreticilerince bunun nasıl yapıldığını da bilmeniz gerekir.
Dijitalin gelişmeye devam edeceğine inanmamızın üçüncü nedeni, değer katma ve baskı sonrası, bitirme sürecidir. Etiketler veya ambalajlar hakkında konuştuğumuzda, yaldız ve kabartma eklenmesi, genellikle parfüm ve lüks ürünler pazarı olan bir müşteri gereksinimidir. Bu, belirli bira etiketlerinin gösterdiği gibi kitle pazarında veya üst düzey şekerleme ürünlerinin ambalajında ??da görülebilir. Yakında sahteciliğe karşı savaşmak ve paralel işlerden kaçınmak için estetik olarak hologramlar ve görünmez işaretler eklenecektir. İlaç ve tütün gibi bazı pazarlar buna bağlı olarak çok isteklidir Ambalaj ve marka deneyimini geliştirmek, şu anda QR kodlarıyla sunulanlardan daha iletişimsel hale getirmek için RFID antenlerini metalik mürekkeplerle basmak gerekebilir. Bugün sunulan ambalajın, müşterilerin ambalajlarına dijital olarak görsel ve dokunsal efektlerle (kabartma, metalize, 3D vernik) değer katan, Scodix ve MGI gibi şirketlerden 4000 ila 5000 tabaka / saat hızlarında çok ilginç bir dizi teknoloji ile zenginleştirildiği göz ardı edilemez. Kesim ve katlamada Highcon, 5000 tabaka / saate ulaşan bir işlemle aynı şeyi yapıyor.
Bu henüz bir gerçek olmasa da kısa vadede – film, kâğıt, karmaşık medya, oluklu mukavva veya bobin malzemenin birbiri ardına basıldığı, lak vb. uygulamaların yapıldığı, kesildiği ve tüm bunların %100 dijital bir süreçte uygulandığını öngörebiliriz. Önemli bir şekilde bu, 20 bin m2 veya 20 tabakalık hacimlerde ekonomik olarak geçerli olacaktır. Bu hacmin ötesinde, flekso veya ofset teknolojileri kullanımı daha uygulanabilir olmaya devam edecektir.
Ancak bu ambalaj üretim devrimi, onların tüm tedarik zinciri sistemlerini gözden geçirmek için ambalaj dönüştürücülerine ihtiyaç duyacaktır. Küçük, orta veya büyük – daha fazla çeşitlilik gösteren baskı çalışmalarında, bu, mevcut olanlardan tamamen farklı olan çok sayıda akış, malzeme, sarf malzemesi ve bitmiş ürünün gözden geçirilmesini gerektirecektir. Bilişim teknolojilerine ve ayrıca insanlara (yeni becerilerle) yatırım yapılması gerekecektir. Bu hem dönüştürücülerden hem de istemcilerinden “A’dan Z’ye” değişim yönetimidir.
2016 yılında drupa sloganı ‘geleceğe dokun’ idi. Ancak 2020’de ziyaretçiler ‘geleceği kucaklamalı’. Sanayi dönüşümü, birçok şey gibi, beklenenden daha hızlı gerçekleştiğinden, 2020’de drupa’yı ziyaret etmek her zamankinden daha ilginç olacak. Fuar, dijital yönetim gibi önemli eğilimlerin anahtar notlar, tartışmalar, rehberli turlar veya vizyoner sergiler yoluyla nasıl başarılı bir şekilde entegre edileceğine dair uyarılar veriyor – her şirketin er ya da geç dahil etmesi gereken önemli dürtüler. Yani evet, ambalaj üretimi için ilk %100 tamamen dijital baskı ve dönüştürme hatları birkaç yıl içinde doğacak.
