BOBST vizyonu, bağlantılılık, dijitalleşme, otomasyon ve sürdürülebilirliğin ambalaj üretiminin temel taşları olduğu yeni bir gerçeği şekillendiriyor. Sınıfının en iyisi makineleri sunmaya devam ettiğini açıklayan BOBST, ambalaj üretimini her zamankinden daha iyi hale getirmek için zekâ, yazılım yetenekleri ve bulut tabanlı platformlar ekliyor.
Bobst 9 Haziran’da sanal bir basın toplantısı ile vizyonunu ve endüstri yeniliklerini paylaştı. Etkinlikten notlar:
Küçük veya büyük marka sahipleri, yerel ve küresel rakiplerin ve değişen pazar beklentilerinin baskısı altındalar. Piyasaya daha kısa sürede, daha küçük lot büyüklükleri sunma ve fiziksel ve çevrim içi satışlar arasında tutarlılık oluşturma ihtiyacı gibi birçok zorlukla karşı karşıyadırlar. Mevcut ambalaj değer zinciri, prosesteki her fazın silolarda izole olduğu yerlerde çok parçalanmış olarak kalıyor. Yeni gereksinimler, tüm önemli oyuncuların ‘uçtan uca’ bir görünüme sahip olmasını gerektiriyor. Matbaacılar ve dönüştürücüler atık faktörlerini ve hatalarını işlemlerinden kaldırmak istiyorlar.
Tüm üretim iş akışında daha gerçeklere dayalı ve zamanında kararlar verilecek. BOBST’un tüm ambalaj üretim hattının bağlanacağı gelecek için bir vizyonu var. Marka sahipleri, dönüştürücüler, araç üreticileri, paketleyiciler ve perakendecilerin tümü, tüm iş akışındaki verilere erişerek kesintisiz bir tedarik zincirinin parçası olacak. Tüm makineler ve takımlar birbiriyle ’konuşacak’, bulut tabanlı bir platform aracılığıyla sorunsuz bir şekilde veri iletecek ve tüm üretim sürecini kalite kontrol sistemleriyle düzenleyecek.
Bu vizyonun merkezinde, baskı öncesi, üretim, proses optimizasyonu, bakım ve pazara erişim için çözümler sunan açık mimari bulut tabanlı bir platform olan BOBST Connect yer alıyor. BOBST Connect, dijital ve fiziksel dünyalar arasında verimli bir veri akışı sağlıyor, müşterinin PDF’sinden bitmiş ürüne kadar tüm üretim sürecini düzenliyor.
Bobst Group CEO’su Jean-Pascal Bobst, “Baskı süreçlerinin dijitalleştirilmesi, ambalaj endüstrisindeki en görünür ilerlemedir” diyor ve şöyle devam ediyor: “Önümüzdeki yıllarda büyük olasılıkla dijital baskı ve dönüştürmede büyük bir ivme görülecek. Çözümler kullanılabilir hale gelirken, matbaacılar ve dönüştürücüler için en büyük zorluk müstakil baskı makineleri değil, dönüştürmeyi kapsayan tüm iş akışıdır.”
Etkinlikte şirketin en yeni nesil laminatörleri, flekso baskı makineleri, kalıplı kesim makineleri, katlama yapıştırma makineleri ve diğer yenilikler yer alıyordu.
Jean-Pascal Bobst, şöyle diyor: “Yeni ürünler ve BOBST Connect, tüm iş akışında veri erişimi ve kontrolüne odaklanan, ambalaj üreticilerinin ve dönüştürücülerin daha esnek ve çevik olmalarına yardımcı olan ambalaj üretimi için gelecek vizyonumuzun bir parçası. Marka sahiplerine, dönüştürücülere ve tüketicilere kalite, verimlilik, kontrol, yakınlık ve sürdürülebilirlik sağlamak hayati önem taşıyor. Bu ihtiyaçlara tam olarak cevap veren yenilikler sunmak bizim sorumluluğumuzdur.”
BOBST, endüstri dönüşümünü dijital bir dünyaya aktif olarak yönlendirerek ve makinelerden tüm iş akışı boyunca proses çözümlerine kadar ambalajın geleceğini şekillendirmeye başladı. Bu yeni vizyon ve buna karşılık gelen çözümler BOBST’un hizmet verdiği tüm sektörlere fayda sağlayacak.

Sanal etkinlikte tanıtılan yeni ekipman

Karton ambalaj sektörü için

MASTERCUT 106 PER

Piyasadaki en yüksek otomasyonlu ve ergonomik kalıplı kesim makinesi olan MASTERCUT 106’nın son nesli ile otomasyon ve üretkenlik seviyeleri yükseltilmiş.
Yeni MASTERCUT 106 PER, herhangi bir kalıplı kesim makinesinde mevcut en yüksek otomatik işlem derecesine sahip. Mevcut otomasyon fonksiyonlarına ek olarak, BOBST, minimum operatör müdahalesi ile makinenin ‘besleyiciden çıkışa’ tamamen otomatik olarak ayarlanmasına olanak veren yeni özellikler uygulamaya koymuş. Yeni otomasyon özellikleri, 15 dakikalık ayar süresini kısaltıyor. Örneğin, sıyırma ve kesim araçları ile çıkış bölümündeki kesintisiz raf otomatik olarak ayarlanıyor. Yüksek otomasyon seviyesi ile yeni MASTERCUT 106 PER, BOBST’a göre düşük ve yüksek tirajlar için en verimli ekipman haline geliyor, yani ambalaj üreticileri çalışma süresine bakılmaksızın her türlü işi kabul edebilirler

Kalıplı kesim makineleri için TooLink Connected Tooling

BOBST kalıplı kesim makineleri için yeni bir dijital reçete yönetim aracı duyurdu. Otomatik işlevlerle birlikte, iş değişimi başına 15 dakikaya kadar tasarruf sağlayabiliyor ve dönüştürücüler ile kalıp üreticileri arasındaki etkileşimi basitleştiriyor. TooLink Connected Tooling ile çip donanımlı aletler makine tarafından otomatik olarak algılanıyor ve üretime hazır reçete tanınıyor, bu da büyük sürdürülebilirlik avantajları ile zaman ve atık tasarrufu sağlıyor.

Yeni ACCUCHECK

Yeni ACCUCHECK en gelişmiş hat içi kalite kontrol sistemi olarak tanıtıldı. Tam kalite tutarlılığını garanti ediyor ve marka sahiplerinin gereksinimlerinin karşılanmasını sağlıyor. Katlama yapıştırma hattına tam olarak entegre edilmiş cihaz, her paketi dikkatlice kontrol ediyor ve standart olmayan kutular tam üretim hızında çıkarılıyor ve sıfır hatalı ambalaj sağlıyor. Yeni ACCUCHECK’de muayene, tüm müşteri ihtiyaçlarını karşılayan çeşitli kriterlere göre ayarlanabiliyor. Ayrıca vernikli, metalize ve kabartmalı katlanmamış kutuları da denetliyor. Sistem, piyasada bir dünya prömiyeri olan makine öğrenimini kullanarak PDF prova, denetim raporu ve akıllı metin tanımlama gibi birçok seçeneğe sahip.

MASTERSTAR

BOBST’a göre yeni MASTERSTAR tabakadan tabakaya laminatörün piyasada karşılığı yok. Son derece yapılandırılabilir tasarım ve benzersiz seçenekler, özel bir yapılandırma (konfigürasyon) sağlıyor. İlerleyen sayfa hizalama sistemi olan Power Aligner S ve SL’nin yardımıyla saatte 10 bin tabakalık eşsiz bir performansa sahip, bu da tabakayı durdurma ihtiyacını ortadan kaldırıyor ve basılan tabakanın taban ağırlığını önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılıyor. Basılı kâğıt ve alt tabaka kâğıdını, daha önce bir tabakadan tabakaya laminasyonda hiç görülmemiş bir doğrulukla eşleştiriyor. Tam otomatik tek yüz tabaka besleyici sistemi ve tam otomatik çıkış istemi ekleme seçeneği ile birlikte geliyor.

Esnek ambalaj sektörü için MASTER CI

Yeni MASTER CI flekso baskı makinesi, CI flekso baskıdaki en yenilikçi teknolojilerle etkileyici. SmartGPS GEN II ve gelişmiş otomasyon da dahil olmak üzere özel akıllı teknolojilerin kombinasyonu, tüm baskı işlemlerini kolay ve hızlı hale getirerek kullanılabilirliği optimize ediyor ve baskı süresini en üst düzeye çıkarıyor. Verimlilik olağanüstü: Tek bir operatörle yılda 7.000’e kadar iş veya 24 saatte 22 milyon dik duran (stand-up) poşet, insan müdahalesine gerek kalmadan tüm baskı makinesi ayarlarını yapan smartDROID robot sistemi yardımıyla gerçekleşiyor. Üretilen ruloların dijital ikizinin oluşturulmasıyla dosyadan bitmiş ürüne dijital bir üretim iş akışı için İş Reçete Yönetimi (JRM) Sistemine sahip. Otomasyon ve bağlantı seviyesi, atıkta önemli ölçüde azalma sağlıyor ve çıktıyı renk ve kalitede %100 tutarlı hale getiriyor.

NOVA D 800 LAMINATOR

Yeni çok teknolojili NOVA D 800 LAMINATOR, tüm çalışma uzunlukları, alt tabaka türleri, yapıştırıcılar ve web kombinasyonları ile sınıfının en iyisi teknik ve proses performansı sunuyor. Otomasyon, daha yüksek makine çalışma süresi ve hızlı pazara çıkış süresi için iş değişikliklerini basit, hızlı ve aletsiz hale getiriyor. Bu kompakt laminatörün özellikleri arasında, benzersiz maliyet tasarrufu performansının yanı sıra, yüksek katı içerikli solvent bazlı yapıştırıcıların yüksek hızlı kaplanması için BOBST flekso arabasının kullanılabilirliği bulunuyor. Lamine yapıların optik ve fonksiyonel nitelikleri, mevcut tüm teknolojilerle mükemmel: su bazlı, solvent bazlı, solventsiz yapışkan laminasyon ve in-register soğuk damga, laklama ve ek renk uygulamaları.

IoD/DigiColor donanımlı MASTER M6

MASTER M6 hat içi flekso baskı makinesi, yüksek kalitede düşük ve orta hacimli etiket üretimi ve ambalaj üretimi için olağanüstü esneklik sunuyor. Makine şimdi ayrıca İsteğe Bağlı Mürekkep (IoD) ve DigiColor mürekkep ve renk kontrolündeki çığır açan yenilikleri de entegre edebiliyor. Her iki sistem de tüm yüzeylerde çalışıyor ve tüm çalışma uzunlukları için uygun. MASTER M6, BOBST’nin özel DigiFlexo otomasyonu ile tamamen otomatik ve oneECG teknolojisine hazır; merkezi, dijitalleştirilmiş bir baskı işlemi ile kesintisiz üretim ve ana referansla tam renk tutarlılığı sağlıyor. Baskı makinesi ayrıca gıda paketleme uygulamalarının izlenebilirliği için benzersiz teknolojilere sahip.

Tüm sektörler için oneECG- Renk gamı teknolojisi

oneECG, BOBST’un etiket, esnek ambalaj, karton kutu ve oluklu mukavva için analog ve dijital baskıya konuşlandırılmış Genişletilmiş Renk Gamı teknolojisi. ECG, geleneksel CMYK’dan daha büyük bir renk gamı elde etmek için operatörün becerisine bakılmaksızın renk tekrarlanabilirliği sağlayan bir mürekkep – tipik olarak 6 veya 7 renk – seti anlamına geliyor. Teknoloji, dünya çapında olağanüstü renk parlaklığı, tekrarlanabilirlik ve tutarlılık, daha kısa pazara çıkış süresi, substrat ve sarf malzemelerinden tasarruf ve tüm çalışma uzunluklarında yüksek kârlılık sağlıyor. Benimsenmesi ayrıca, mürekkep değişiklikleri, baskı güverte yıkama, mürekkep karıştırma ve ayar süresinde vs. boşa zaman geçirmeden büyük tasarruf anlamına geliyor.
Rulo beslemeli CI ve inline flekso baskı için oneECG, önde gelen endüstri ortaklarıyla iş birliği içinde geliştirilen, baskı öncesinden basılmış ve dönüştürülmüş rulolara kadar uçtan uca çözümler sunar. Bu çözümler, flekso tipi teknolojinin özel proses gereksinimlerine göre düzenlenmiş.

Digital Inspection Table

Digital Inspection Table (DIT) yeni geniş formatlı versiyonuyla, verimliliği artırmak ve baskı üretim hatalarını neredeyse ortadan kaldırmak için tasarlanmış yeni bir teknoloji. Basılı tabakaların ve kalıplı kesilmiş katlanmamış kutuların provalarının yapılması için dijital projeksiyon içerirken, ürünü dijital provalarla eşleştirmek için gerçek zamanlı görsel sunumlar sağlıyor. Ürün örneğini kalite kontrol görüntülemeyle aydınlatmak için HD projektörler kullanıyor ve operatörün kalite standartlarının eşleşip eşleşmediğini kolayca görmesini sağlıyor.
Jean-Pascal Bobst, “Mevcut durumda, otomasyon ve bağlanabilirlik her zamankinden daha önemli ve daha fazla dijitalizasyon bu konuda yardımcı oluyor” diyor ve ekliyor: “Bu arada, daha fazla sürdürülebilirlik elde etmek tartışmasız tüm imalattaki en önemli tek hedef. Tüm bu unsurları ürünlerimiz ve çözümlerimizde birleştirerek, ambalaj dünyasının geleceğini şekillendiriyoruz.”