Ravensburger AG, dünyanın önde gelen masa ve kart oyunları, oyuncaklar, yapboz bulmacalar ve çocuk kitapları üreticilerinden biri. Brio, Think-Fun ve Wonder-Forge gibi hem Alman hem de uluslararası markalara sahip olan şirket, dünya çapında 2.300’den fazla personel istihdam ediyor. Ürünlerinin çoğu kendi bünyesinde geliştirilip üretiliyor.
Yapboz ve oyunlara olan talep şu anda güçlü bir büyüme gösteriyor. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, Ravensburger’in son yıllarda önemli ölçüde artmış olan şirket içi baskı hacmi ile kanıtlanmış bir gerçek. Şirketin Üretim Müdürü Tobias Liebing’in bunu kanıtlayacak rakamları var: “Üç yıl içinde Ravensburger’de basılan tabaka sayısı 37 milyondan 49 milyona yükseldi.”
Son derece otomatik bir baskı sistemi
Tabaka ofset baskı, şirketin Ravensburg’daki yerinde baskı üretimi için yetkinlik merkezinde kullanılıyor. Kâğıt kaliteleri, biçimleri ve mürekkep sırası büyük ölçüde standartlaştırılmış. Lak üniteli beş renkli bir sistem olan Heidelberger Druckmaschinen AG’den (Heidelberg) Speedmaster XL 106-5+ L, 2021 yazında devreye alındı. 76 x 106 santimetrelik genişletilmiş tabaka ebadı (standart ebat: 75 x 106 cm), çoklu tasarımla üretilirken basılabilir alanının kullanımının optimize edilebileceği anlamına geliyor.
Speedmaster XL 106, bir Push to Stop konfigürasyonuyla 2020 neslinden son derece otomatik bir sistem. Bu nedenle, iş kuyruğuna eklenen işler otomatik olarak tamamlanıyor. Intellistart 3 asistan yazılımı listedeki işleri analiz ediyor ve bir iş değişikliği sırasında hangi baskı hazırlık sıralarının etkinleştirileceğini bağımsız olarak belirliyor. Speedmaster İşletim Sistemi, baskı mühendislerini üretim süreci boyunca yönlendiriyor ve manuel müdahalenin ne zaman gerekli olduğunu gösteriyor.
Daha hızlı baskı kalıbı lojistiği için Plate to Gallery
Plate to Gallery, baskı kalıplarını baskı makinesinde galeri seviyesine yükselten otomatik bir kalıp lojistiği çözümü. AutoPlate Pro sayesinde, beş baskı ünitesinin tamamında tüm kalıp takımını tam otomatik olarak değiştirmek iki dakikadan biraz daha uzun sürüyor. Prinect Inpress Control tam otomatik renk ölçüm sistemi, mürekkep beslemesini ayarlıyor ve yaklaşık yüz tabaka içinde temiz baskıya geçilirken, Quality Assistant sistemi tüm kalite parametrelerini izliyor. Hedef değerlere ulaşılır ulaşılmaz Intellistart 3 otomatik olarak üretim hızına geçiyor.
Net çıktıları en üst düzeye çıkarmak için, baskı makinesi 525 milimetre yükseltilmiş bir kaide üzerinde duruyor. Çıkış, her bir istif çıkarıldığında boş paletleri otomatik olarak besleyen bir zemin altı konveyör sistemi ile kesintisiz üretimi destekliyor. Çıkış istifinde, InsertStar farklı işleri ayırıyor (bantları otomatik olarak ekleyerek)
Liebing, proses otomasyonunun son derece önemli olduğunu düşünüyor. Bunu, “Saatte dört ya da beş iş değişikliği ile baskı hazırlık süreçlerinin hızı, üretimin ne kadar uygun maliyetli olduğunu belirliyor” diye açıklıyor.
Tabaka beslemeli ofset baskı makinesi kullanılabilirliği yüzde 99,4
Ravensburger, Heidelberg’den bir tabaka ofset baskı makinesine yatırım yapma kararını almadan önce kapsamlı bir test çalışması gerçekleştirdi. Wiesloch-Walldorf fabrikasındaki Heidelberg demo merkezindeki Speedmaster XL 106, Ravensburg’dakiyle aynı sarf malzemelerini kullanarak müşterinin baskı işlerini ne kadar verimli üretebileceğini kanıtlamak zorundaydı. Nispeten ince baskı malzemelerinde bile baskı makinesinin çok güvenilir çalışmasından özellikle etkilenen Liebing, “Kâğıt firesi ve net çıktı açısından teknolojiden beklediğimiz yüksek talepler tam olarak karşılandı” diyor.
Test çalışmasının olağanüstü sonuçları pratikte elde edildi. Devreye alınmasından altı ay sonra Liebing, baskı makinesinin teknik kullanılabilirliğinin yüzde 99,4 olduğunu bildirdi. “Bu baskı sistemi iyi ve bizi gerçekten kazandı” diyor.
Kağıt bozulmasının otomatik telafisi
Kartonun yanı sıra Ravensburger’in çalışmalarının çoğu standart kâğıt kalitelerini de içeriyor. Bu tür kâğıtlar, baskı işlemi sırasında bozulmaya eğilimli ve bu da baskı ünitesinden baskı ünitesine kadar kros (register) kaymalarına neden olabiliyor. Bu, Prinect Automatic Paper Stretch Compensation (Prinect Otomatik Kâğıt Uzatma Telafisi) kullanılarak karşılanabiliyor. Her belirli kâğıt sınıfı için bozulma seviyesi tahmin edilebiliyor ve yazılım kalıp pozlama sırasında bunu telafi ediyor.
