Bakon Mühendislik tarafından kurulan ve devreye alınan Technotrans Merkezi Mürekkep Sistemleri, tesisteki sekiz ofset baskı makinesinden altısına mürekkep sağlıyor
İstanbul’un ve Türkiye’nin ticari baskı ve yayın baskısında önde gelen matbaalarından İmak Ofset, mürekkep besleme sistemlerinde Türkiye’de Bakon Mühendislik San. ve Tic. A.Ş. tarafından temsil edilen Technotrans’ı tercih etti. Üretiminin çok büyük bölümünü ihraç eden firmanın matbaasında 34 ofset baskı ünitesinin 26’sı beş pompa ile Technotrans tarafından besleniyor. Bir aile şirketi olan İmak Ofset’in ikinci nesil yöneticileri Talha Karademir (Finans ve Süreç Geliştirmeden sorumlu), Numan Karademir (Satınalma ve Lojistikten sorumlu) ve Bakon Mühendislik Satış ve Pazarlama Yöneticisi Tamer Yenibeken ile yatırımla ilgili görüştük.
- Bu yatırım hangi ihtiyaçtan doğdu ve nasıl karar verdiniz?
Talha Karademir: Çok katlı binanın fiziki şartları, aşağıdan mürekkep alıp gelmek, asansör beklemek, iş gücü ve zaman kaybına yol açıyordu. İkinci etken, çevre sertifikaları nedeniyle mürekkep ambalajlarının anlaşmalı geri dönüşüm firmalarına ücret ödenerek verilmesinin ek maliyetiydi. Varil olarak alınca birim mürekkep maliyetinin düşeceği gerçeğini de ekleyince, sistemi kurmaya karar verdik. Daha önce şirket kurucularımız bu konuda bir girizgâh yapmışlardı ama tüm matbaadaki ofset sistemlerin LED UV’ye geçişi planları vardı, bu konuda Tamer (Yenibeken) Bey bir çözüm sununca sistemi kurmaya karar verdik.
- LED’e geçiş projeniz devam ediyor mu?
Numan Karademir: Baskının hızlı kuruması ve hemen katlamaya geçiş için bir niyet var ama şu anda LED mürekkep fiyatları çok yüksek olduğu için bu projemizi erteledik.
- LED’e geçince sorun olacak mı?
Tamer Yenibeken: Eğer gelecekte matbaa LED UV’ye geçmeye karar verirse, Bak-On sadece pompaları LED UV mürekkepleri pompalayacak pompalarla değiştirecek, tüm tesisat aynı kalacak. Şu anda tüm matbaaya 500 m tesisat döşedik ve sistemi devreye aldık. Beş pompa kuruldu. Projenin hızlı gerçekleşmesinde İmak Ofset’in ikinci kuşak yöneticilerinin çok çabuk karar vermelerinin rolü büyük oldu.
T. Karademir: Baskıdan sorumlu Musa Ustamızın da bunda büyük payı var. Beş pompa kurulması onun fikriydi. Ekstra bir siyah renk için bir pompanın siyah beyaz baskılarda maliyet avantajı olacağına karar verdik. Tek renk çalışan makinelere özel bir hat çekildi ve basınçtan da avantaj sağlandı. Hem de sistemin dışından da manuel olarak hassas terazide karıştırıp CMYK’dan özel Pantone mürekkep yapabilmek için mürekkep alabileceğimiz bir stant yapıldı.
- Sistemin handikapları var mı?
T. Yenibeken: Hiçbir handikap yok, matbaa taşınırsa sistemi de söküp taşıyabiliriz. Ya da ilave makine alınırsa, ona da hat çekebiliriz. İki adet sekiz renk makine alınırsa, onları beslemeye yetebilecek pompa sistemi var. Kör tıpalarla makine kurulabilecek yerlere hazır tesisat döşendi.
Sistem ne zaman devreye alındı, hatta ne kadar basınç var?
T. Yenibeken: Hat şu anda 90 bar basınçla çalışıyor. Bu çok yüksek bir basınç. Ama 500 metrelik boru hattında 400 – 500 kg mürekkep hiç kurumuyor, ikincisi kullanılan borular, hidrolik, dikişsiz, çekme borular. Mürekkep oksijenle temas etmiyor. Matbaa bir hafta çalışmasa bile usta gelip makineyi açtığı zaman baskıya hemen başlayabilir.
T. Karademir: Sistem bir hafta önce kuruldu ve düğmeye basar basmaz çalıştı. Hiçbir sorun çıkmadı. Matbaadaki sekiz makinadan altısına, toplam 34 baskı ünitesinden 26’sına hat çekildi.
- Bu yatırımla mürekkep tasarrufunu da hesaplayabilecek misiniz? Bu çevre standartlarına hassas müşteriler nezdinde elinizi kuvvetlendiriyor diyebilir miyiz?
T. Karademir: İş sürekli değiştiğinden zor ama istersek bir aparat takarak bunu hesaplayabiliriz. Kutuda kalan mürekkepten ve depodaki yerden tasarruf sağladık. Elinde spatula ile makine üzerinde kimse olmuyor. İş gücünden ve zamandan da kazandık.
Hem çevre hem de eleman yetiştirme konusunda avantajları var. Sürekli makinaya mürekkep koymak işini sisteme verdik, makinede çalışan arkadaşlar makine ayarı ve hazırlık işini daha çabuk kavrıyor ve daha değerli işlerle uğraşıyor.
Çevre konusunda, tüm atıklarımızı kaydediyoruz. Kalıp atıkları, mürekkep teneke atıkları, CtP’deki kimyasal atıkları dahil. Hepsini beyan ediyoruz. CtP kimyasal atıklarını biriktiriyor ve ilgili atık firmalarına veriyoruz, atık suya boşaltmıyoruz. Yurt dışından anlaşmalı denetim firması geliyor, belgelerimizi kontrol ediyor ve denetliyor. Aynı zamanda dışarıdan hizmet aldığımız çevre mühendisimiz de var.
- İmak Ofset’in kaç personeli var? İhracatınız ne oranda?
T. Karademir: Halen 180 mavi yakalı (baskı, sert kapak, yumuşak kapak, katlama, iplik dikiş, kutu atölyesi ve kazanlı makineleri) var. Satış, Maliyet, Muhasebe, İK, satın alma, süreç geliştirme (yazılım), Baskı öncesi hazırlık dahil 60 beyaz yakalı personelimiz var.
N. Karademir: Yüzde 85 ihracata, %15 iç pazara çalışıyoruz. Otuza yakın ülkeye ihracatımız var, bazı ülkelere sadece sezonluk projelerimiz oluyor. Kitap ağırlıklı ihracatımız var. Artık ajanda, takvim talebi çok az. İhraç ettiğimiz ürünlerin kalitesi de çok beğeniliyor.
- Tamer Bey, sizin eklemek istediğiniz var mı?
T. Yenibeken: Matbaada kaliteyi standart hale getirdiğimiz için bu sistemi kurabildik. Artık kimse uzun tirajlı bir işte haznede ne karar mürekkep olduğuna bakmıyor. Orada hep aynı seviyede mürekkep var.
İmak Ofset tesisi, merkezi mürekkep tesisatı kurulumu yapılan tabaka ofset grubunda ki 15. projemiz oldu. Web ofset tesislerinde ise toplamda montajı tamamlanmış 60’tan fazla tesis söz konusu.
Türkiye’de 400 den fazla Technotrans pompası ve yüzlerce sensör 30 yıldır matbaacıların hizmetinde. Bizleri onore eden en önemli detay, müşterilerimizin bize satın almaya karar vermiş olarak gelmeleri. Technotrans Merkezi Mürekkep Sistemleri, ünite sayısı artan matbaalarda sağladığı faydalar ve kolaylıklar dolayısıyla matbaa yöneticilerinin ilk projeleri arasında yer alıyor.
İmak Ofset bünyesinde de, Talha Bey ve Numan Bey sistem ile ilgili tüm detayları öncesinden incelemiş, sağlayacağı faydaları, finans maliyetleri gibi tüm ayrıntılara vakıf şekilde bizi davet ettiler.
Teknolojiye ve yeniliklere açık, ileri görüşlü, operasyonel kolaylıkları ve verimlilik ilkelerini yakından takip eden bir yönetim ile aynı projede yer almak bizler için de son derece değerli.
Technotrans tercihlerinden ötürü kendilerine teşekkür ediyoruz.
