Moris Pinto / Imeks Grup Satış Müdürü
Ambalaj ürünleri, kâğıt, karton, çeşitli mikron kalınlıklarında şeffaf veya opak film, özel çok katmanlı lamine malzemeler, oluklu mukavvalar ve benzeri ham maddelerden üretilmektedir. Bunların çoğunluğu bobin olarak üretilir. Malzemelerin bir kısmı bobin olarak işlenmeye devam edilir, kalanı ise tabakaya dönüştürülüp tabaka olarak işlenmektedirler. Flekso baskı sistemlerinde kullanılan malzemelerin tümü bobin ham maddelerden oluşur.
Flekso Baskı Sistemleri de kendi aralarında değişik tiplere ayrılır. Bu ayrışmanın en büyük farkı ise baskı yapıldıktan sonra malzeme üzerindeki mürekkebin nasıl kurutulduğuyla ilgilidir. Su bazlı IR kurutucular, solvent bazlı sıcak hava tünelleri ile kurutma yapanlar ve UV bazlı lambalar ile kurutma yapan makineler vardır. Bu üç tipin de mürekkeplerinin kimyası birbirlerinden farklıdır. Doğru makinede doğru mürekkebi kullanmak çok önemlidir. Son birkaç yıldır gelişmekte olan en yeni teknoloji ise LED UV teknolojisidir. Ülkemizde de kullanılmaya yavaş yavaş başlanan bu sistemin en önemli özelliği ise elektrik tasarruflu olmasıdır. Yine LED UV sisteminin de kendine özel mürekkebi bulunmaktadır.
Flekso makineleri ayıran başka bir özellik ise makinenin mekanik yapısıdır. Buna göre flekso baskı makineleri, CI Flekso denilen merkezi tamburlu makineler ve sıralı flekso makineler olarak adlandırılan iki gruba ayrılırlar.
Merkezi tamburlu makineler büyük çapta (genellikle 80 cm veya 100 cm çaplı) bulunan tek bir tamburun çevresinde bulunan baskı ünitelerinin yerleşmesiyle inşa edilen makinelerdir. Bu tip makineler genelde orta ve geniş en ambalaj baskılarında tercih edilir. Sıralı flekso sistemi ise birbirinin peşi sıra dizilerek inşa edilen baskı makineleridir. Bu tip makineler ise dar en veya orta enli ambalaj malzemelerinin baskısı için daha uygundur.
Sıralı flekso baskı üniteleri 3 ana merdaneden oluşmaktadır. Baskı kazanı veya sleeve. Aniloks merdane ve baskı altı forse merdanesi. Baskı kazanı veya sleeve üzerine, yapışkanlı bantımızı ve daha önceden flekso baskısına uygun olarak çekilmiş foto polimer flekso klişemizi yapıştırıyoruz. Aniloks merdane ise mürekkep tavasından aldığı mürekkebimizi doğru miktarlarda klişemize transfer etmemizi sağlıyor. Aniloks merdaneler değişik değerleriyle mürekkep miktarımızı ayarlamamızı sağlıyor. Baskı altı forse merdanesi ise baskı yapılacak olan malzemenin altına girip klişenin malzemeye iyice basmasını sağlıyor. Bu merdaneler bazı flekso modellerinde su soğutma sistemleri (Chiller) ile birlikte çalışıyor. 24” çapında oldukça büyük olan bu silindir baskı yapılacak olan malzemeyi de maksimum seviyede sarmalamaktadır.
Bu tip makinelerde kendinden yapışkanlı etiketler, esnek ambalaj malzemeleri, kâğıt ambalajlar, karton ambalajlar, belirli kalınlıklara kadar kutular, giydirme etiketleri (shrink sleeve), IML (kalıp içi) etiketler vb. tüm ambalaj malzemeleri üretilebilmektedir.
Yeni nesil flekso baskı sistemlerinde eskiye nazaran daha az bir malzeme dolaşımı ve kısa web geçişi, BOBST’a özel her ünitede baskı register kontrolunu takip eden ve bozukluklarda PLC ile iletişime geçip register’ı düzelten akıllı kameralar (Print Tutor) ve bu kameralar sayesinde otomatik forse kontrol sistemi (Print Tutor Plus) özellikleri gelmiştir.
Türkiye’de 20 kadar BOBST flekso makinemiz çalışıyor
IMEKS GRUP olarak biz BOBST firmasının dar ve orta enli sıralı flekso baskı makinelerini sunmaktayız. Son yıllarda oldukça talep gören makinelerimiz özellikle etiket ve ambalaj baskısı yapan firmaların ilgi odağı olmuştur. Türkiye’de toplamda 20’ye yakın çalışan makinemizle, bölgenin lider tedarikçisi olma yolunda emin adımlarla ilerliyoruz. Bu başarımızın en önemli sebeplerimizden olan, bünyemizde bulunan ve hemen müdahale etme yetenekleri bulunan mekanik, elektronik ve baskı mühendislerimizdir. Imeks olarak 370 mm’den 670 mm genişliğe kadar sunduğumuz makinelerimiz arasında ambalaja en uygun olan M5 ve M6 modellerimizi detaylı olarak www.imeks.com adresimizden inceleyebilirsiniz.
Ambalaj üretiminde ofset baskı sistemleri
Ambalaj üretimindeki ofset baskı sistemleri ise hem bobin hem tabaka olmak üzere 2 farklı tipe sahiptir. Yine bu iki tip makineler kurutma sistemlerine göre de birbirlerinden ayrılırlar. Bobin ofset sistemleri fleksodan ayıran farkı ise ünite yapılarıdır.
Ofset üniteler daha fazla merdane sayısına sahiptirler. Ofset mürekkebi fleksoya göre daha kalın bir kimyaya sahiptir ve bu merdanelerin arasında ezilerek baskı kalıbına ulaşır. Mürekkep miktarını bu tip makinelerde otomatik veya manuel açma kapama düğmeleri bulunan musluklar sayesinde yapabilmekteyiz. Kalıp olarak ise naylon klişe değil de metal kalıplar kullanılır. Bu tip kalıpların maliyeti flekso kalıplara göre oldukça düşüktür. Kalıp, baskı yapılacak olan malzemeye endirekt mürekkebi aktarır. Kalıptan bir blankete, blanketten ise malzemeye mürekkep geçer.
Bobin ofset sistemleri de yine iki farklı tipe ayrılmaktadırlar. Birincisi full rotary sistemler, bir diğeri ise semi rotary sistemlerdir. Semi rotary makineler daha yavaş makineler olup düşük tiraj işler için uygundur. Full rotary makineler ise oldukça süratli ve yüksek tirajlı işler için uygundur.
Yeni nesil ofset baskı sistemlerinde ise, otomatik mürekkep kontrol sistemi, vargel soğutma ve soğuk yaldız baskı özellikleri bulunmaktadır.
IMEKS GRUP olarak ful rotary ofset sınıfında yine BOBST firmasının M7 modelini ve semi rotary sınıfında ise ZONTEN firmasının ZTJ serisi makinelerini sunmaktayız. Detaylı bilgiler için yine www.imeks.com web sitemizi ya da bizleri telefonlarımızdan arayarak bilgi alabilirsiniz.
