Rapida tabaka ofset baskı makineleri için kusursuz kalıp değiştirmeler
Çoğu Rapida tabaka ofset baskı makinelerinde, kalıp değiştirme ya FAPC ile tam otomatik olarak ya da DriveTronic SPC ile eş zamanlı olarak gerçekleştirilir. Duraklamasız (non-stop) iş değiştirme (Flying JobChange) için en yüksek otomasyon düzeyi yeteneği Rapida 106’da…
Yeni kalıpların makinede doğru konumda ve sırada yerleştirilmiş olmasını DriveTronic Plate Ident sağlıyor. Otomasyon opsiyonu KBA-Sheetfed’de benzersiz ve iş değişikliklerinde daha fazla hazırlık süresi tasarrufuna katkıda bulunuyor. Yeniden başlamak için herhangi bir ayar ihtiyacı gerekmeden satılabilir üretim sağlanıyor.
Değişim işlemi öncesinde kalıbı belirleme
DriveTronic Plate Ident, tam otomatik bir kalıp değiştirme prosesinde konumlandırılmaya hazır baskı kalıbını belirleyen kameralı bir sistem. Kalıp üzerindeki özel ayar işaretleri Plate Ident’in kalıbın varlığını tespit etmesini ve aynı zamanda kalıp tutuculara düzgün yerleştirilmiş olmasını kontrol etmesini sağlıyor. Eğer yeni kalıplar değiştirilecek tüm ünitelerde doğru yerleştirilmiş ise otomatik işlem sağlanacak ve kalıp değiştirme başlayacaktır.
DriveTronic Plaka Ident bugüne kadar Rapida 106, 145, 164 ve DriveTronic SPC’li MetalStar 3 Serisi baskı makineleri için alınabiliyordu. Artık FAPC kalıp değiştiricili tüm baskı makineleri için hemen geçerli bir opsiyon olarak sunulacak. Bu, Rapida 75 PRO ve Rapida 76 gibi yarı ebat baskı makinelerinin de gelecekte FAPC için bu ilave otomasyon fonksiyonu ile yapılandırılabileceği anlamına geliyor.
Kalıp pozisyonunun otomatik düzeltilmesi
Kalıp Konum Kontrolü (Plate Position Check), DriveTronic Plate Ident’in ilk tabaka basılmadan önce kalıp konumunuotomatik olarak düzeltmesini sağlayan ilave bir fonksiyonu. Kalıpların göreceli konumlarını değerlendiriyor ve kalıp silindirine göre düzeltiyor. Çoğu durumda, üretim başlatılmadan önce, basılan ilk tabakanın kontrolü sonrasına sadece çok küçük düzeltmeler kalıyor. Bir örnek tabakayı kontrol etmek için üretime makineyi durdurmadan devam etmek isteyen kullanıcılara inline QualiTronic ICR sistemini düşünmeleri öneriliyor.
Plate Position Check ile her şeyden önce kalıpların hâlâ manuel olarak delindiği matbaalar hedefleniyor. Modern CtP sistemlerinin delme hassasiyeti sayesinde, belli bir işin tüm kalıplarının aynı cihazda delinmesi koşuluyla, Plate Position Check fonksiyonu gereksizdir.
Doğru yerde, doğru kalıplar
Mürekkep profilleri, mürekkep merdanelerinin hızları ve kapsama alanı gibi iş önayar verileri, PPS sistemi LogoTronic Professional veya CIPLinkX aracılığıyla Rapida baskı makinesine aktarılırken, DataMatrix Select monte edilecek yeni kalıpların basılacak işe ait olup olmadığını kontrol ediyor ve ayrıca renk sıralamasını makine konfigürasyonuyla eşleştiriyor. Bu şekilde, DataMatrix Select tüm prosesin yönetimine doğru daha ileri bir adım.
Yanlış kalıp yerleştirmeleri derhal algılanıyor ve operatöre bildiriliyor. Buna ek olarak, bir işin tamamlanmasından sonra maliyet muhasebesi olanakları arttırılmış oluyor.
Her bir kalıp üzerine iki veri matrisi kodu DriveTronic Plate Ident tarafından kullanılan ayar işaretleriyle birlikte pozlanıyor (Resim 1). Her bir baskı ünitesinde kodların okunmasını ardından, LogoTronic Professional veya CIPLink X veriyi bunların tutulduğu merkezi veritabanıyla karşılaştırıyor. Kod verilerine dayanarak, örn. basılmakta olan işin kalıplarının doğruluğu, kalıpların doğru baskı ünitelerine monte edilip edilmediği, renk ayrımlarının doğruluğu veya dil versiyonlarının doğruluğu gibi olası çeşitli kontroller gerçekleştiriliyor.Bu bağlamda, veri matris kodu, her baskı kalıbının net bir şekilde tanımlanmasına imkân veriyor.
Tam otomatik kalıp değiştirme ve kalıp belirleme sistemi DriveTronic Plate Ident tarafından sunulan ilave fonksiyonların birleşimi, gittikçe bastıkları tirajlar düşen ve bundan dolayı sık iş değiştirmek zorunda olan matbaalar için üretkenlikte önemli artışlar sağlıyor. Başlangıç firesinin azalması kârlılığı arttırıyor ve kalıp değiştirme ile ilgili hatalar geçmişte kalıyor.
