Heidelberg Renk Yönetimi Uzmanı Özkan Hangişi konuşmasına baskıda verimliliği ve kaliteyi etkileyen zorluklara değinirken; “Bunlardan ilki, üretimin başlangıcında prova ve baskı kontrolünün hızlı ve hatasız yapılması” diyor ve şöyle devam ediyor. “Diğer bir zorluk, işin başlangıcında renkleri ayarlarken, vakit kaybetmeden ve minimum tabaka sarfiyatı ile bu işi yapabilmek ve üretim boyunca renkleri kontrol altında tutabilmek. Ayrıca baskı esnasında oluşan çapak, çizik, kir gibi problemler anında tespit edilerek tabaka sarfiyatı önlenmeli ve kalite korunmalı.”
Özkan Hangişi, tüm bu zorlukların çözümü olan Heidelberg otomatik renk kontrol ve tabaka muayene sistemlerini şöyle anlatıyor.
“Heidelberg 70 x 100 baskı makinesinde her ünitede 32 mürekkep musluğu var. Dört renk standart bir baskı makinesinde toplam 128 adet mürekkep musluğu eder. Operatörün elle her musluktan gelen mürekkep yoğunluğunu ölçmesi üretim esnasında uygulanabilir değil ama yaklaşık on dakika sürüyor. Otomatik mürekkep kontrol sistemleri ile tüm musluklardan gelen mürekkep yoğunluğu yaklaşık 20 saniye içinde ölçülüyor. Tüm bu sonuçlar diğer faydalı bilgilerle birlikte operatöre görüntüleniyor ve tek bir düğmeye basılarak tüm haznelerdeki musluklar hedef renkleri yakalayacak şekilde aynı anda düzeltiliyor.
Easy Control
Heidelberg’in dört adet renk kontrol sistemi var. Bunlardan ilki Heidelberg’in standart renk kontrol çözümü olan Easy Control. Easy Control, Heidelberg’in diğer renk kontrol sistemleri gibi renkleri spektral olarak ölçüyor ve hazneleri buna göre ayarlıyor. Altı üniteye kadar perfektörlü ve düz makinelerde renk kontrolü yapabiliyor. Press Center Compact kontrol masası olan makineler alındığında Easy Control entegrasyonu mümkün.
Axis Control
Axis Control biraz daha gelişmiş, biraz daha hızlı ve konforlu çalışan bir cihaz. Heidelberg’in ileri düzey kontrol masası olan Press Center ile uyumlu çalışıyor. On üniteye kadar perfektörlü ve düz makinelerde renk kontrolü yapabiliyor. Pantone ve HKS dijital renk katalogları veritabanında bulunuyor. Ölçüm masasında vakum sistemi olduğu için her türlü tabaka – ince ya da kaygan – kolaylıkla konumlandırılıyor ve ölçümü yapılıyor.
Bu tip sistemlere yatırım yaparken dikkat edilmesi gereken faktörlerden biri, tabakadaki yer ihtiyacı. Sistemler çalışırken skalaya ihtiyaç duyuyor ve skala da alttan, üstten 1 mm pay da göz önüne alınarak, bazen 6 – 10 mm kağıt payı veriliyor. Axis Control’ün son versiyonunda alttan ve üstten 1 mm çıkartılarak sadece 4 mm ile hazne musluklarının otomatik kontrolü yapılabiliyor. Bu 2 mm fark bile 100 x 140 cm baskı yapan, yılda 40 milyon tirajı olan bir matbaada 30 bin avro tasarruf sağlıyor.
Image Control
Image Control bağımsız çalışan merkezi bir sistem. Dört makineyi aynı anda kontrol edebiliyor. Axis Control’da olduğu gibi baskı öncesinden gelen PPF datası ile çalışıyor ve bundan dolayı iş yükleme süreci son derece hızlı ve kolay. Sadece skalayı değil, tüm tabakayı tarayarak hazne musluklarını kontrol ediyor. Nokta kazançlarının otomatik olarak düzeltilmesi, ICC profili oluşturma gibi renk yönetimi ile ilgili işlerde aktif olarak kullanılıyor.
Son derece isabetli ve hızlı ölçüm yapan bir cihaz. Matbaalarda bazen ICC renk profili veya nokta kazancı eğrisi oluşturmak gerekiyor. Tabakadaki ICC profil kartının dışarıda ölçümü yaklaşık 1-2 saat, proses kalibrasyonu kartının ölçümü ise yarım saat sürüyor. Image Control ile sadece 20 saniyede bu ölçümler yapılıyor ve ölçüm sonuçları Color Interface opsiyonu ile baskı öncesindeki ilgili yazılımlara gönderilerek saniyeler içinde hem ICC renk profili, hem de proses kalibrasyonu eğrisi oluşturulabiliyor.
Inpress Control
Inline ölçüm yapan Inpress Control daha hızlı çalışan bir renk ölçüm cihazı. Baskı makinelerindeki çıkıştan önceki ve perfektörden önceki son üniteye entegre olarak çalışıyor. Aldığı teknoloji ödülüyle kalitesi kanıtlanmış, hem satış rakamları hem de müşteri memnuniyetiyle pazar lideri.
Baskı başladığı anda baskı kontrol skalasının konumunu otomatik olarak tespit ediyor ve skala üzerindeki ilgili alanları ölçerek register ayarlarını otomatik olarak oturtuyor. Yaklaşık 20. tabakadan itibaren renk ölçüm sonuçlarını kumanda masasına göndermeye başlıyor. Sonuçlar burada değerlendiriliyor ve 60. tabakada hazne musluklarına ilk müdahale geliyor. Bundan sonra tabakadaki değişiklikler eş zamanlı olarak takip edilerek mümkün olan en kısa zamanda hedef renklere ulaşılmış oluyor.
Heidelberg’in yatırım maliyeti en yüksek olan renk ölçüm cihazı Image Control. Tek bir makine için Image Control yatırımı yapıldığında, yatırım geri dönüşü 2 yıl sürüyor. Birden çok makine için Image Control kullanıldığında yatırım geri dönüşü bir yıldan bile daha az sürüyor.
Matbaalarda kalitenin ve verimliliğin teminatını sağlayan diğer bir başlık, tabaka muayene sistemleri. Rengin ve içeriğin son derece hassas ve önemli olduğu matbaalarda hem tabaka tasarrufu sağlamak, hem de üretim güvenliği açısından tercih ediliyor. Makinede otomatik tabaka muayene sistemi varsa, hata oluştuğu anda sistem onu tespit ederek operatörü uyarıyor, operatör gerekirse makineyi durduruyor ve tabaka sarfiyatını önlüyor.
Heidelberg’in tabaka muayene sistemi Prinect Inspection Control aldığı teknoloji ödülüyle kalitesini kanıtlamış ve kurulduğu tüm matbaalarda yüzde yüz müşteri memnuniyetini sağlamıştır. Geliştirilmiş kullanıcı arayüzü ile kullanımı son derece kolay. Baskı makinesinin son ünitesine veya lak ünitesine entegre çalışıyor. Ünite üzerinde tabaka için bir aydınlatma sistemi ve tabakanın düzgün transferini sağlayan basınçlı hava sistemi var. Ünite üzerindeki kameralarla makineden geçen her tabaka tek tek taranıyor, tarama sonucu baskı kontrol masasına gönderiliyor, burada baskı başlarken oluşturulan referans ile gelen her tarama sonucu tek tek karşılaştırılıyor, her hatalı sonuç geldiğinde sinyal lambası yanıyor.
Üretim esnasında önlenen hatalar ve kontrol sayesinde kalite en üst düzeyde kalıyor. Sizleri bu sistemleri daha yakından görmek üzere Drupa’ya davet ediyorum.”
Heidelberg Drupa’da Hol 1’de yer alacak.
