Push to Stop – Akıllı ağlar ve dijitalleştirilmiş süreçler sayesinde yönlendirilen, otomatik üretim zinciri
Dünya prömiyeri – Yeni Push to Stop Cutstar, ince malzemelerle yüzde 30’a kadar daha yüksek üretim hızı sağlıyor
FoilStar Cure tarafından üretilen metalik efektler satış noktasında öne çıkıyor ve katma değerli sonlandırmayı sürdürülebilir hale getiriyor
Yeni Speedmaster XL 106-D, müşterilerin rotatif kalıplı kesime geçmesine yardımcı oluyor
Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) sistematik olarak ana işine odaklanmaya devam ediyor. Heidelberg büyüyen etiket sektöründe, tabaka ofset baskıda uçtan uca dijitalleştirilmiş çözümlere odaklanacak. Speedmaster tabaka ofset baskı makinesi, XL 106-DD rotatif kalıplı kesim makinesi ve Heidelberg partneri Polar etiket sistemleri, yaş tutkallı etiketler, tabaka kesim etiketleri ve kalıp içi etiketler (IML’ler) yapmak için mükemmel. Heidelberg şu anda bu segmentteki faaliyetlerini hızlandırmak için bir inovasyon girişimi kullanıyor ve aynı zamanda büyüyen etiket pazarındaki konumunu daha da genişletiyor.
Tüm matbaalarda olduğu gibi, etiket matbaaları giderek daha karmaşık siparişleri daha kısa sürede yerine getirme zorluğuyla karşı karşıya. Daha kısa çalışma süreleri, daha hızlı teslimat süreleri, daha spesifik müşteri gereksinimleri ve sürdürülebilirlik talepleri, verimli iş akışlarına dayanan son derece esnek üretim gerektiriyor. Bu nedenle, Prinect iş akışı ile birlikte basılı iş akışlarının yönlendirilmiş, otomatik uçtan uca üretimi için Heidelberg’in Push to Stop konsepti, etiket sektöründe de popüler olduğunu kanıtlıyor. Heidelberg, ‘Potansiyelinizi Açığa Çıkarın’ temasıyla düzenlediği İnovasyon Haftası’nın bir parçası olarak böyle bir çözümün sanal bir gösterisini sundu. Şirket, etiket baskısı için özel ekipman paketleri, yani hafif kâğıt, folyo ve kalıp içi (in-mold) performans paketleri de dahil olmak üzere, şimdiye kadarki en akıllı Speedmaster XL 106 ile son derece esnek bir üretim operasyonu sergiledi.
“Dijitalleştirilmiş tabaka ofset baskı çözümleri ile Heidelberg, gelecekte büyüyen etiket pazarında öncü bir rol oynamaya devam edecek. Bu segmentteki müşterilerimiz için güvenilir bir ortak ve tedarikçi olmaya devam ediyoruz, bu zorlu pazarın zorluklarının üstesinden gelmek için onlarla birlikte çalışıyoruz” diyor Heidelberg Etiket Ürün Yönetimi Başkanı Markus Höfer.
Dünya prömiyeri – Kalıp içi etiketlerin büyüyen pazarı için yeni Push to Stop CutStar
“Müşterilerin baskı hızı, istikrarlı tabaka hareketi, otomasyon seviyesi ve cutstar tabakasındaki daha ince alt tabakaları işlerken kullanım kolaylığı açısından artan talepleri, bu sistemin yeni neslini geliştirmemizi sağladı. Sonuç, en son sürücü teknolojisi, en gelişmiş kontrol teknolojisi, yeni bıçak geometrisi ve yepyeni çevre birimleri ile tamamen yeni bir platforma dayanan yeni Push to Stop CutStar” diyor Höfer.
Kalıp içi etiket pazarı, yıllık yüzde dört ila altı arasında bir büyüme oranına sahip ve özellikle ince malzemelerin işlenmesi, üretim sırasında önemli bir sorun.
Speedmaster 106 için IML Performans Paketi, etkileyici bir üretim çıktısı ile birlikte 50 p kadar ince folyolar üzerinde yüksek kaliteli sonuçlar için yeni CutStar Gen. 4’te de kullanılıyor. Dördüncü nesil tabakalayıcı, Prinect iş akışına ve ayrıca Push to Stop ilkesine dayalı üretim için baskı makinesindeki Intellistart sistemine tamamen entegre edilmiş. Hava / format ayarları ve format değişiklikleri tam otomatik olarak gerçekleşiyor, bu da daha kısa ayar süreleri anlamına geliyor. CutStar’a entegre edilen yüzey terbiyesi, mürekkep yapışmasını iyileştirerek uçtan uca yüksek kalite sağlayan bir başka yeni özellik. Dahası, hem kâğıt hem de IML’ler için özellikle düşük gramajlara yönelik optimizasyon, üretim hızını saatte 2.000 tabakaya kadar artırıyor.
Metalik görünümlü katma değerli uygulamalar için FoilStar Cure
Yeni FoilStar Cure ile etiket üreticileri zorlu sonlandırma gereksinimlerini bile karşılayabilecekler. Başka bir Heidelberg yeniliği olan DryStar LED Pro kurutucu ile bağlantılı olarak, etkileyici yüksek parlaklıkta metalik efektler güvenilir bir şekilde üretilebiliyor.
FoilStar Cure’da, ilk defa kurutma, parlaklık seviyelerini artıran folyo boyunca gerçekleşiyor. Soğuk yaldız, cazip bir fiyatı etkileyici bir işlem hızıyla birleştiren çok çeşitli efektler için mükemmel bir çözüm. Alüminyum kaplı malzemeye göre çevresel faydaları da var çünkü alüminyumdan tasarruf sağlıyor ve etiketlerin geri dönüştürülmesini kolaylaştırıyor. Üretim sırasında özelleştirilmiş indeksleme uzunlukları sayesinde ve etiketin sadece belirtilen kısımlarına yaldız uygulandığı için yüzde 80’e kadar daha az malzeme kullanılıyor.
Tek kalıplı kesim üniteli yeni Speedmaster XL 106-D, rotatif kalıplı kesime geçmeyi kolaylaştırıyor
2008’den beri 60’tan fazla Speedmaster XL 106-DD döner kalıplı kesim makinesi kurulumu, Heidelberg’in bu makineyle elde ettiği pazar başarısının etkileyici bir kanıtı.
Kalıplı kesimde şu anda mevcut olan tek kalıplı kesim üniteli yeni Speedmaster XL 106-D’den enjeksiyon ve dekoratif delikler için manyetik silindir ve ekstraksiyon sistemine sahip XL 106-DD’ye kadar çeşitli konfigürasyonlar mevcut.
“Tek bir kalıp kesme üniteli yeni Speedmaster XL 106-D, etiket matbaalarının rotatif kalıplı kesime geçmesini kolaylaştırıyor ve başarılı Speedmaster XL 106-DD’yi manyetik silindir ve ekstraksiyon sistemi ile tamamlıyor” diyor, Höfer.
XL 106-D ve DD, saatte 12.000 yapraklık yüksek bir hızda en ince malzemeleri işliyor. 1 p basınç ayarlı yüksek hassasiyetli manyetik silindir sayesinde sıyrılan ve hemen çıkartılan en küçük enjeksiyon deliklerini bile deliyorlar. Silindir tasarımından ve muntazam kesim kalıbından kaynaklanan bu yüksek hassasiyet, kesim kalıbı içindeki seviye farklılıkları nedeniyle düz yatak prosesi kullanılırken gerekli olan zaman alıcı hazırlık sürecini ortadan kaldırıyor. Bu, çok daha kısa ayar süreleri anlamına geliyor. Aparat maliyetleri ayrıca düz yataklı bir kalıplı kesiciye göre yüzde 50’ye kadar daha düşük ve üretim hızı üç kat daha yüksek.
Dijital bakım yönetimi ile servis anlaşmaları ölçülebilir şekilde daha yüksek kullanılabilirlik sağlıyor
Heidelberg ekipmanını ve yazılımını tamamlayan servis anlaşmaları, tüm sistemlerin sürekli olarak yüksek kullanılabilirliğini sağlayan etiket sektörü için de mevcut. Dijital bakım yönetimi ve performans analizleri, çalışma süresini yüzde 7’ye kadar artırıyor. Diğer tüm Heidelberg müşterileri gibi, etiket üreticileri de yedek parçaların küresel olarak bulunabilirliği ve Heidelberg Assistant dijital iş birliği platformuna erişim ile endüstrinin en büyük servis ağından yararlanıyorlar.
Gallus Group’un İsviçre ambalaj grubu Benpac Holding AG’ye satışının duyurulmasının ardından bile, Heidelberg gelecekte Benpac ile yakın çalışarak dar en fleksografik baskı makineleri için servis ve satış desteği sağlayacak. Gallus Labelfire söz konusu olduğunda Heidelberg, hem dijital baskı ünitesini hem de ilişkili sarf malzemelerini tedarik etmeye devam ediyor, bu da şirketin müşterilerine dijital etiket baskısı için çekici bir çözüm sunmaya devam edeceği anlamına geliyor.
