Komori KP-Connect ile bağlantılı otomasyon ve akıllı üretim

Burhan KUTURMAN / Aras Grup Satış Direktörü

KHS-AI verilerini kullanan KP-Connect, baskı verimliliğini arttıracak bir destek sistemi olarak geliştirilen, Nesnelerin İnterneti (IoT) kullanan bulut tabanlı bir sistem. Baskı makinesi verileri ve çeşitli gösterge tabloları otomatik olarak buluta gönderiliyor.

KP-Connect, operatörlerin günlük çalışma raporlarının oluşturulmasını ve baskı yöneticisinin günlük raporlarının analizini otomatikleştiren bir sistem. PC’den, tabletten veya akıllı telefondan makinenin performansını kontrol etmeyi mümkün kılıyor.

KP-Connect’in Bulut Gösterge Tablosu işlevini kullanmak, kullanıcıya büyük kolaylık sağlıyor. KP-Connect kullanılarak kontrol edilecek birçok öge arasında çalışma sonuçları, günlük, aylık ve haftalık raporlar, baskı makinesi bakım durumu gibi analiz bulguları, iş ilerleme durumu ve ayrıntılı trend analizi var; hepsi anlaşılması kolay bir şekilde görüntüleniyor. Ek olarak, kullanıcılar Komori eğitim tesisi KPG Printing College eğitmenlerince oluşturulmuş makine bakımı, video öğreniminden ve en iyi uygulamalardan yararlanabiliyorlar.

KP-Connect, görünürlük sağlamanın ve verilerin analizinin ötesinde, bizzat üretimin standardizasyonuna odaklanıyor, aynı tutarlılığın altı ay veya bir yıl sonra bile sağlanacağını garanti ediyor. Üretim verilerini uyarlayarak her zaman daha akıllı iş kararları verilmesini sağlıyor.

Doğru ve nesnel makine verileri sağlamanın temel unsurlarından biri iş verilerini temel alan, Komori’nin devrim niteliğindeki verimlilik geliştirme sistemi KHS-AI’dır. MIS bağlantılı KP-Connet Pro’dan ve tüm baskı makinesinden verilerle entegre kontrol sağlıyor. Makinedeki değişikliklere, kâğıt veya kartona göre kendi kendine öğrenerek baskı öncesi ayarlarını iyileştiriyor. Tabaka ebadı ve türüne göre hava ayarları yaparak en iyi besleme ve çıkışı sağlıyor. Smart Sequence işlevi sayesinde, KHS-AI arayüzündeki iş sırasında iş değişimleri neredeyse otomatik yapılıyor. Bu işlev, MIS’den Smart Sequence’a önceden yüklenmiş işlerin yapılandırılmasına olanak tanıyor. Birden fazla iş maksimuma kadar programlanabiliyor.

“Sonuncusuyla aynı” seçilerek benzer işler aynı ayarlarla basılabiliyor. Kullanılan tek yeni veri işin uzunluğu ve mürekkep verileri oluyor.

Makine başlatıldığında ve kâğıt üzerinde mürekkep varken makine otomatik register ile yapılandırılmışsa register kendini kâğıdın her iki yüzünde renge otomatik olarak ayarlayacaktır. PQA sisteminin yama kontrolü önceden belirlenmiş rengin yoğunluk değerlerini de kontrol edecektir. Eş zamanlı işlerde aynı boyut ve kâğıt kullanılırsa, doğru şekilde kontrol edilebiliyor ancak kâğıt değiştirildiğinde, yoğunluk değişebileceğinden PCD-SX kullanılarak kalibre edilmesi öneriliyor.

Horizon’dan yeni nesil kapak takma makinesi, BQ-500

Horizon üstün başarılara sahip olan BQ-470 Kapak makinesinin temelleri üzerine inşa ettiği yeni 6. nesil BQ-500 kapak takma makinesini satışa sundu.

Türkiye’de teknolojiyi takip eden firmalarımız yatırımlarını gerçekleştirmeye başladılar.

Dört çeneye sahip olan makine saatte 900-1000 adet frezeli veya frezesiz (iplik dikişli işler için) ciltleme işlemi gerçekleştiriyor. Otomatik sırt kalınlığı ölçme cihazı kapakların kırım ve süs pilyajlarını otomatik ayarlayıp kenar tutkal mesafelerini operatörün müdahalesi olmadan yüksek otomasyonu sayesinde hızlıca gerçekleştiriyor. Tek çeneli olan modellere göre işten işe geçiş değişken ölçülerde 3 kat daha hızlı ayar süreci sağlıyor.

Horizon BQ-500 kapak takma makinemiz ile isteğe bağlı EVA tutkal veya PUR tutkal donanımlı ya da her iki sisteminde dahil olduğu konfigürasyon tercih edebilmekteyiz. PUR tutkal kullanacağımız zaman özel taşıyıcıları ile EVA tutkal kazanı ile değiştirmesi hızlı bir şekilde operatör tarafından kolayca yapılabiliyor. Yine isteğe bağlı ön ısıtıcılı 18 litrelik EVA ön ısıtma kazanı ile yüksek hacimli işlerde makineyi durdurmadan otomatik tutkal ekleme özelliği bulunuyor.

Yeni Gelen Horizon BQ-500 Kapak takma makinesinin en önemli opsiyonel özellikleri;