“COVID-19 sadece fuarları değiştirmeyecek. Fakat inanıyorum ki insanlar, müşteriler ve tedarikçiler arasında temas mutlaka gerekli. Dijitalin yanı sıra fiziksel şeylere de ihtiyacımız var” diyen Koenig & Bauer AG CEO’su Claus Bolza-Schünemann, pandemide tüm önceliğin çalışanların ve müşterilerin sağlığı olduğunu vurguluyor ve “Tedarikimiz hâlâ çok istikrarlı” diye ekliyor. Yayının sunuculuğunu yapan gazeteci, radyo ve TV sunucusu Swen Oswald’ın bir sorusu üzerine Schünemann, “drupa 2021 de önceki drupa fuarları gibi başarılı olacak; ertelenmiş drupa tümüyle rezerve ve bekleme listesi var” yanıtını veriyor.
Bu sanal fuar ile Koenig & Bauer, Radebeul fabrikasındaki yeni Müşteri Deneyim Merkezi’nin de açılışını yapmış oldu. Yönetim Kurulu Üyesi ve yeni CDO unvanıyla dijital dönüşümü yöneten Ralf Sammeck, Radebeul fabrikasındaki bu merkezden sanal fuara katıldı. Sammeck, şöyle diyor: “Size üretim hattının tamamını gösterebiliriz. Baskıdan kalıplı kesime ve katlama yapıştırmaya kadar. Ve iş akışı çözümümüzle, alabileceğiniz Koenig & Bauer makinalarıyla iş akışımızın nasıl şeffaf ve ne kadar çok üretken olduğunu gösterebiliriz.”
Yeni 2020 jenerasyonu Rapida 106 X ve Rapida 76
Koenig & Bauer LIVE etkinliğin en çok ilgi uyandıran ve izleyenleri etkileyen sunumu kuşkusuz yeni jenerasyon, ilk bakışta tasarımıyla çığır açan Rapida 106X oldu. LIVE etkinliğinin Youtube yayını altında izleyicilerin çok etkilendiklerini ve hayran olduklarını gösteren yorumlar yer aldı.
LIVE etkinliğinde Müşteri Deneyim Merkezi’nde yeni fantastik Rapida 106 X ile biri baskıdan sonra ‘full application’ olarak adlandırılan en yüksek düzeyde sonlandırma uygulamaları ve kodlama uygulanan lüks kutu, diğeri gıda kutusu, iki çok farklı taleplerle gelen işin çok kısa iş değiştirme süresiyle arka arkaya basılması gösterildi. İlkinde yeni Optima ile yeni soğuk yaldız uygulaması, tam zemin parlak lak uygulaması, ekstra 8. ünitede mat vernik uygulaması yapıldı. Bu ünitede özel mat veya pigmentli vernikler uygulanabiliyor. Dirk Winkler, LTT1L adlı bu yeni teknolojinin çok parlak ve mat vernik kontrastı sağladığını belirtiyor.
Rapida 106 X’de her şey otomatik. Operatöre sadece her şeyin zamanında ve doğru yapıldığını gözlemek kalıyor. İkinci kutu Equinox Workflow genişletilmiş renk gamutu ile 7 renk basıldı. Tüm mürekkep ve lakları gıda uyumlu bu kutu baskısında kodlama ve parlak lak uygulaması da vardı. İlk kez böyle yüksek konfigürasyonlu bir ambalaj baskı makinasında saatte 20 bin tabaka gibi yüksek bir hızda baskı gösterisi yapıldı.
Logotronic kokpitindeki büyük ekranda işin tüm parametreleri ve genel ekipman verimliliği, mevcut durum ve hedef tablo izlenebiliyor, gerektiğinde proses Production Manager tarafından optimize ediliyor.
Baskıdan önce planlama sürecinde yardımcı olan dijital araçlar tanıtıldı. Hazırlık süresinden tasarruf anlamında da MIS tarafında yeni özellikler sunuluyor. Job Optimizer yazılımı matbaanın MIS sistemi ile Koenig & Bauer’ın baskı makinesi yönetim sistemi Logotronic arasında köprü işlevi görüyor, teslim tarihlerine göre baskı hazırlık sürecini optimize ediyor, iyileştiriyor. Bunu yaparken baskıyla ilgili teknik sorunlara (renk, substrat, ebat, kalite vb.) ya da ekipmanla ilgili (örn. eş zamanlı kalıp değiştirme) teknik konulara odaklanıyor.
Rapida 106 X, çok yüksek otomasyon düzeyinden önce hem iF Design hem de Red Dot Design ödüllü göz alıcı tasarımıyla dikkati çekiyor. Ünitelerin yan yüzeylerinde kullanılan cam makinaya ve kurulduğu ortama farklı bir boyut kazandırıyor.
Ambalaj için gösterilen özel konfigürasyonda beslemenin ardından bir soğuk yaldız kulesi, 7 baskı ünitesi ve iki lak ünitesi, kurutucular ve ekstra bir baskı ünitesi yer alıyordu. Bu son ünite (ve müşteri taleplerine göre farklı konfigürasyonlar) matbaacıya kompleks müşteri taleplerinde esneklik kazandıracak. QualiTronic Color Control, 20 bin tabaka / saat hızlı makinanın hızına uygun kameralarla renk kontrolünü sağlıyor. Her tabakanın fotoğrafı alınıyor (20 bin hızda saatte 20 bin fotoğraf) ve her on tabakada bir otomatik kalibrasyon yapılıyor (saatte 2000 kalibrasyon). Baskı referans tabaka veya orijinal müşteri PDF’i ile kıyaslanıyor. Gösterilen konfigürasyonda iki ilave 8K kamera özellikle ilaç kutuları vb. hassas işlerde tabakadaki orijinalden sapmaları ve hataları tespit ediyor. Bakım yönetimi de farklı kartonlar ve uygulamaların farklı bakım gereksinimleri için geliştirilmiş.
Ambalaj için özel mürekkep değişimi iki dakikadan kısa bir sürede hem UV hem normal mürekkep yıkama ile eş zamanlı yapılabiliyor. Rapida 106 X’te kalıbın bükülmesi gerekmiyor, eş zamanlı kalıp değişimi ve yıkamalar 1 dakikanın altında bir sürede tamamlanıyor.
Ticari baskıda rekor hız ve verimlilik: Operatörün sadece gözlemci olduğu otonom bir baskı prosesi
Son gün, ticari baskı demosunda web-to-print uygulaması olarak 8 farklı işin (ilk üçü ofset kâğıdına broşür, 4, 5 ve 6. işler 150 g kâğıda dergi, yedinci iş fabrikalar için el ilanı ve sekizinci iş 300 g kartona kartpostal) otonom bir üretim sürecinde 20 dakikada bitirilmesi gösterildi. Önce ambalaj baskısında olduğu gibi MIS’ten alınan sipariş verileriyle Production Planning Center’da Job Optimizer ile iş planlaması gösterildi. İş sırası ya makine ve paralel proses özelliklerine ya da ebat, subsrat, renk vb. teknik özelliklere göre belirlenebiliyor. Demo için seçilen 8 işte Job Optimizer ile 26 dakikalık iş sürecinden 7 dakika tasarruf sağlandığı gösterildi.
Ticari demoda 8 renk, perfektörlü bir Rapida 106X kullanıldı.
Demoda sekiz kalıbın CtP’den otomatik bir kalıp aktarma (robot) sistemiyle alınıp aynı anda makineye yüklenmesi ve aynı anda biten işin kalıplarının aynı sistemle dışarı alınması gösterildi. Operatör bu prosesi sadece izliyor. Tümüyle yenilenen Rapida 106, aynı zamanda tüm işlevleri ve üretim, tüketim bilgileriyle, bir akıllı telefon uygulamasında, operatörün cebinde. Bu, online servisi de mümkün kılıyor. Makinenin yeni konseptine yakışır tamamen yeni kumanda masasında operatör, yeni büyük ekrandan makinenin performans göstergelerini, tüm prosedürleri ve kalan zamanı görüyor.
Saatte 20 bin tabaka hızda, operatörün basılan işi gözle muayenesi imkânsız. Perfektörlü Rapida 106X’te saniyede 6 metre iş üretiliyor ve kontrol işini onun yerine en son nesil QualiTronic Color Control yapıyor. Renk ölçümü yanında register kontrolü de otomatik.
Hedef sadece baskıda değil, baskı sonrasında da ilk tercih olmak
Koenig & Bauer Sheetfed CEO’su Ralf Sammeck, “Sadece baskı makinelerinde değil, baskı sonrasında ilk tercih olmak istiyoruz” diyor.
Koenig & Bauer baskı sonrası stratejisinin üç ayağından biri Koenig & Bauer Iberica, diğeri Koenig & Bauer Sheetfed rotatif baz materyali ve üçüncüsü Koenig & Bauer Duran katlama yapıştırma makinaları. Bu yapı, firmaya müşterilerine tek elden çözüm sunma fırsatını sunuyor.
Koenig & Bauer Duran’dan Omega Allpro 110
Sanal LIVE etkinliğinde baskı sonrası ekipmanını ayrıntılarıyla anlatan Koenig & Bauer İngiltere Satış Müdürü Mario Gerber, aileye 2018 yılında katılan Koenig & Bauer Duran için şunları söylüyor: “Koenig & Bauer Duran katlama yapıştırma makinalarında dünyanın önde gelen üreticilerindendir. Ürün portföyü karton ve oluklu mukavva katlama yapıştırmada standartları yeniden belirliyor. Baskı sonrası sürecine çok çeşitli ürünler getirebildiğimiz bu modüler sistem ile gerçekten standartları yeniden belirlediğimizi düşünüyorum.”
Demoda 400 m/dak. hızlı Omega Allpro 110 katlama yapıştırma makinası “Her substrat ve uygulama için uygun çözüm” ve “dünyanın en çok yönlü katlama yapıştırma makinası” olarak tanıtıldı. Ürün grubunda, mükemmel bir giriş seviyesi çözüm Omega Intro, yüksek performans ve hızı yanında çok yönlülüğü ile ezber bozan Omega Alius, oluklu ambalaj için özel katlama yapıştırma makinası Omega Magnus bulunuyor.
“Çok sağlam ve esnek bir makina. Kutunun dip kilit, 4 ve 6 nokta olması önemli değil. Katlama sistemleri ihtiyaçlar ve müşteri istekleri üzerine özel olarak üretiliyor” diyor, Gerber. Omega Allpro 110’da iş ayarları hafızaya alınabiliyor ve aynı kutu tekrar geldiğinde işi ekrana çağırmak ve sadece başlat düğmesine basmak yeterli oluyor.
