Rıdvan PİŞKİN / hubergroup Türkiye Teknik ve Satış Uzmanı
Ofset baskı süreçlerinde baskının performansını ve kalitesini etkileyen en önemli faktörlerden ikisi mürekkep ve nemlendirme merdaneleridir. Merdaneler baskıda mürekkep miktarının belirlenmesi, mürekkebin homojen şekilde dağılması, ezilmesi, transfer edilmesi; nemlendirme suyunun dozajlanması, kalıba doğru bir şekilde aktarılması ve kalıbın sürekli temiz olmasının sağlanması gibi önemli görevlere sahiptir.
Ofset baskı sisteminde, baskıda karşılaşılan problemlerin büyük çoğunluğunun mürekkep ve su dengesinden kaynaklandığı bilinmektedir. Baskı makinesinde mürekkep ve nemlendirme merdanelerinin kalitesi ve kullanımı basılı ürünün kalitesi ve üretim verimliliğini doğrudan etkilemektedir. Kauçuk esaslı merdaneler baskı sürecinde başta mürekkepler olmak üzere çeşitli kimyasal maddeler ile sürekli temas ve etkileşim halindedir. Merdane deformasyonuna bağlı olarak baskıya geçiş sürelerinin uzaması, fire miktarının artması ve baskı kalitesinde düşüklük, kâğıt, mürekkep gibi önemli malzemelerin gereğinden fazla harcanmasına sebep olduğundan rekabette de olumsuzluk yaratmaktadır.
Merdanelerde Yüzey Pürüzlülüğü: Düzenli olarak bakımları yapılmayan ve uzun süre kullanılan kauçuk merdanelerin yüzeyinde meydana gelen çatlak ve kopmalar nedeniyle merdane nemlendirme suyunu istenilen şekilde baskı kalıbına transfer edemez ve baskıdaki zayıf olan mürekkep su dengesi kağıt üzerinde mürekkebin dağılımını negatif yönde etkiler.
Merdane Çapı ve Sertlik Değişimi: Baskı sayısı arttıkça merdane çapında azalma meydana gelmektedir. Merdane çapının ortada ve kenarlarda farklı olması kenarlarda yüksek basınca yol açmakta, merdanenin kuru ve ısınmış şekilde çalışmasına neden olarak merdanenin bozulma sürecini hızlandırmaktadır. Baskıda kullanılan mürekkep, yıkama solventleri, nemlendirme suyu, kağıt ve hatta matbaanın klimatik şartları da zamanla merdane yüzeyini sertleştirir. Yüzeyi sertleşen merdane de mürekkep ve suyu üzerinde tutamaz, transfer işlemi istenildiği gibi gerçekleşemez.
Kaliteli bir baskı elde edebilmek için merdanelerde olması gereken başlıca özellikler aşağıdaki gibi olmalıdır.
Merdanelerin baskı esnasında eğilme, çökme, şekil değiştirme, sıcaklığa ve genleşmeye karşı toleranslı olması.
Mürekkep ve nemlendirme suyunun baskı kalıbına düzgün ve sürekli şekilde transfer ve besleme yapılabilmesi.
Mürekkebi homojenize şekilde yayması, dağıtması ve ulaştırması.
Salınımları ve titreşimleri emme kabiliyeti.
Sürekli değişen mürekkep ve kimyasal gereksinimlerine karşı fiziksel ve kimyasal dayanıklığa sahip olması.
Ofset baskı süreçlerinde merdane, nemlendirme suyu, mürekkep, kalıp, blanket ve kâğıt arasındaki fiziksel dengenin en iyi şekilde kurulması gerekmektedir. Bu dengenin kurulmasında baskı performansı ve kalitesini etkileyen en önemli etkenlerden birisi de mürekkeptir. Sabit mürekkep/su dengesinin oluşturularak mürekkebin merdanelerden baskı altı malzemesine en iyi şekilde aktarılmasında mürekkepler önemli rol oynamaktadır.
Dünyada kullanımı hızla yaygınlaşan ve son dönemlerde adını çok sık duyduğumuz UV Led teknolojisi ile özellikle maliyetlerin düşürülmesi, sürdürebilirlik ve verimlilik hedefleri doğrultusunda Led UV mürekkep kullanımlarında da artış görülmektedir.
hubergroup olarak, kağıt, karton ve emici olmayan yüzeylere baskı için geliştirilen UEL5000 Led UV mürekkep serisi ile baskıda yüksek kaliteyi ve aynı zamanda çok iyi basılabilirlik özellikleri ile baskı süreçlerinizde stratejik çözüm ortağı olarak faaliyetlerimizi sürdürmeye devam etmekteyiz.
Daha fazla teknik destek ve ürünlerimiz hakkında bilgi almak için kalite@hubergroup.com mail adresimiz aracılığıyla hubergroup Türkiye Teknik Destek Uzmanlarımızdan destek alabilirsiniz.
