BOBST İstanbul Ambalaj A.Ş.
Esnek ambalaj üretiminde başarının anahtarı, süreçteki her bir unsur üzerinde tam kontrolün sağlanmasına bağlıdır. Tüm değer zinciri boyunca uçtan uca süreç kontrolü ve yüksek otomasyon sayesinde tutarlı ve öngörülebilir yüksek kaliteli baskı sonuçları elde edilir. BOBST One complete çözümü, ambalajda mükemmelliği sağlamanın en verimli ve uygun maliyetli yollarından biridir.
Esnek ambalaj sektöründeki üreticilerin karşılaştığı birçok pazar zorluğu rekabet edebilirlik açısından sürekli tetikte olmayı ve en yenilikçi teknolojilere stratejik yatırım yapmayı gerektirmektedir. Küresel ambalaj sektörü, süregelen siyasi ve ekonomik belirsizlikler nedeniyle artan maliyet baskılarıyla boğuşuyor. Vasıflı işgücü eksikliği devam ederek ekipman üreticilerine otomasyonu artırma yükümlülüğü getirirken, ortaya çıkan yasal girişimler, tam yaşam döngüsü analizleriyle kanıtlanmış daha sürdürülebilir çözümler için zorunluluğu artırıyor.
Uçtan uca üretkenlik
Esnek ambalaj üretiminde süreç kontrol önlemlerinin uygulanmasının temel amaçlarından biri mükemmel, tutarlı ve tekrarlanabilir baskı kalitesi sağlamaktır. Renklerin doğruluğu, mürekkep yoğunluğu veya baskı ayarı gibi kalite unsurlarındaki farklılıklar geniş kapsamlı sonuçlara yol açabilir Üreticiler için hatalar kârlılığı düşürürken, istenmeyen israflara yol açar ve teslimat zamanlamalarını bozar. Ayrıca, düşük baskı kalitesi yalnızca müşteri tarafından kabul edilmeme riskini doğurmakla kalmaz, aynı zamanda tüketicinin ürüne olan güvenini tehlikeye atar ve genel marka itibarını zedeleyebilir.
Son derece uygun maliyetli, üretken ve daha az israflı bir iş akışı sunmayı amaçlayan BOBST’un ‘One Complete çözümü’, şirketin esnek ambalaj sektöründeki uzmanlığından yararlanıyor. Bu bütünsel yaklaşım, her aşamada ileri teknolojileri bir araya getirmektedir: smartGPS ile baskı öncesi kalıp montajı, VISION CI ile flekso baskı, Dijital Denetim Masası (DIT) ile kalite denetimi, NOVA SX 550’de solventsiz laminasyon ve BOBST Connect portalı üzerinden bağlantılı hizmetler. BOBST oneECG (Extended Color Gamut) baskı teknolojisi kullanılarak baskı deneyimi daha da geliştirilebilir.
Kurulum ve değişimlerde otomasyon
BOBST One complete çözümünün ilk aşaması baskı hazırlığıdır. Baskı için bir CI flekso baskı makinesinin kurulumu, en iyi baskı kalitesini ve en yüksek üretim verimliliğini sağlamak için ayrıntılara titizlikle dikkat edilmesini, tüm parametrelerin hassas bir şekilde ayarlanmasını ve her işin kendine özgü gereksinimlerinin iyi anlaşılmasını gerektirir. BOBST, smartGPS Grafik Konumlandırma Sistemi ile bu kayıt ve baskı ayarı prosedürlerini klişe montaj aşamasına kaydırdı. Bu, önemli miktarda faal baskı süresini ortadan kaldırırken, operatörlerin ilk iş baskıdayken bir sonraki işi hazırlamasına olanak tanır.
Sınıfının en iyi fiyat-performans değeri
Ekipmanın maliyeti ile etkinliğini dengelemek, operasyonel verimliliği sağlamada ve bir yatırımın değerini en üst düzeye çıkarmada kilit bir faktördür. BOBST One complete çözümünün baskı aşaması VISION CI flekso baskı makinesi tarafından yürütülmekte ve çok çeşitli alt tabaka materyallerinde optimum baskı kalitesini son derece elverişli bir maliyet seviyesinde garanti etmektedir.
Çeşitli üretim uzunluklarını 400 m/dak’ya kadar gerçekleştiren VISION CI, 8 ila 10 renkte solvent bazlı ve su bazlı mürekkeple tutarlı ve tekrarlanabilir baskı kalitesi sunar. Verimliliği daha da artırmak için, Pantone kataloğunun %95’ine kadarını kapsayan sabit bir renk setiyle BOBST oneECG teknolojisini çalıştıracak şekilde ayarlanabilir. Çalışma süresi, mürekkep tüketimi ve israf açısından oneECG, esnek ambalajda en verimli yöntemdir ve ancak tam kapsamlı üretim kontrolünde başarılı olunduğunda mümkündür.
Ürünün korunması
Baskı tamamlandıktan sonra iş, nihai çok katmanlı malzeme yapısının oluşturulduğu laminasyon makinesine aktarılır. Laminasyon, malzemenin mukavemetini artıran mekanik özellikler ekleyerek yırtılmaya ve delinmeye karşı dirençli hale getirir. Böylece ürün tamamen korunur. İçindeki ürünü ışık, nem, oksijen, patojenler ve diğer bozucu maddelerin etkilerinden koruyan bariyer özellikleri ekleyerek daha uzun süre bozulmadan ve taze kalmasını (gıda söz konusu olduğunda); ve alt tabakanın paketleme hattında mükemmel şekilde kapatılabilmesini sağlar.
One complete çözümü iş akışındaki bu kritik aşama, son derece modüler, otomatik ve kompakt bir makine olan BOBST NOVA SX 550 solventsiz laminasyon makinesi tarafından gerçekleştiriliyor. Bu 450 m/dak hızındaki laminasyon makinesini hem daha kısa hem de daha uzun çalışmalar için uygun kılan ana avantajlardan biri dakikalar içinde tamamlanabilen iş değiştirme süresidir. Bu sayede verimsiz duruş süreleri minimuma düşürülür.
Esnek ambalajı bir üst seviyeye taşımak
BOBST’un diğer süreç kontrol yenilikleri de resmi tamamlayan unsurlardan. Kalite kontrol için geliştirilmiş yeni bir çözüm olan Dijital Kontrol Masası (DIT), Oluklu Mukavva ve Karton sektörlerindeki başarısının ardından yakın zamanda Esnek Ambalajlar için de kullanıma sunulmuştur. Dijital bağlantı ve otomatik raporlama sunan DIT Flexpack, baskı ve kalite kontrolüne yeni bir hassasiyet ve verimlilik düzeyi getirerek israfı önemli ölçüde azaltırken müşteri güvenini artırır.
Son olarak, One complete çözümündeki kapsayıcı sistem, anlık ilerleme raporları ve uzaktan yardım sunan, doğru performans verilerini toplayan ve OEE’yi otomatik olarak hesaplayan, vardiya yönetimini ve çok daha fazlasını yapan kullanıcı merkezli çevrimiçi portal olan BOBST Connect’tir. BOBST Connect, üreticilerin üretimlerini tümüyle kontrol etmelerine ve maksimum kalite, üretkenlik ve sürdürülebilirlik için tüm süreçleri optimize etmek üzere derinlemesine iş akışı analizini kullanmalarına olanak tanıyor.
