Heidelberg Wiesloch – Waldorf fabrikasında 10 Mayıs’ta düzenlenen ‘Sıfır Hatalı Ambalaj’ temalı Info Day etkinliğinde Heidelberg Druckmaschinen AG Baskı Sonrası Satış Müdürü Mark Hogan, sorularımızı yanıtladı.
Baskı makineleri çok hızlı ama matbaacılar genellikle baskı sonrasında para kazanıldığını veya kaybedildiğini söylerler, bugün baskı ile ambalaj baskı sonrasını hız itibarıyla dengelemek için en önemli yenilikler nelerdir?
Bu etkinliğin amacı ‘sıfır hatalı ambalaj’ konsepti, bir ürünü baskıdan baskı sonrasına sıfır hata ile üretmek ve tamamlanmış işi müşteriye teslim etmek. Baskı kısmı, tamamlanmış işin en kolay kısmı. Makineler, otomasyon sistemleri, mürekkep yıkama ve besleme sistemleri, mürekkep ayarları, entegresyon, otomatik kalıp değiştirme sistemleriyle, daha çok elektronikleşiyor, gittikçe hızlanıyor. Sofistike bir tesiste, bugün bir ofset baskı makinesinde yılda 90 milyon tabaka basılıyor. Bu etkinliği yapmak için en doğru zaman olduğunu düşündük.
Bugün üç yeni makine tanıtıyoruz: Biri Promatrix 106 CSB yarım ve tam ayıklama yapan şekilli kesim makinesi, Promatrix FC sıcak yaldız makinesi ve Diana Easy 115 katlama yapıştırma makinesi. Teknik özelliklerdeki yeniliklere gelince, eskiden matbaada çalışan personel tarafından manuel olarak yapılan ayıklama işi, 106 CSB tarafından otomatik olarak yapılıyor. Bu işlemi makinede otomatik olarak yapınca paradan, zamandan tasarruf ediyorsunuz ve işi bir sonraki aşamaya hatasız aktarmış oluyorsunuz.
Otomasyonun getirdiği personel avantajı var kuşkusuz. Örneğin bir ilaç kutusu üreticisi, bir Speedmaster Anicolor 50 x 70 ofset baskı makinesi, Promatrix CSB ve bir Diana Easy 115 ekipmanı olsun; bu üç ekipmanda kaç kişiyle çalıştırılabilir?
Tipik olarak baskı makinesinde 1 kişi, kesim makinesinde 1 kişi, Diana Easy için 1 kişi gerekir. İki kişi Diana’nın çıkışındaki kutuları almak için ve bir – iki kişi de lojistik için gerekir. Temel olarak makineleri çalıştırmak için 1’er kişi yeterlidir.
Heidelberg birkaç yıl stratejik bir kararla büyük ebat ambalaj baskı makinelerine ve baskı sonrası makinelerine yatırım yapma kararı aldı; bugün bu yönelimin sonuçlarından memnun musunuz? Beklentilerinizle pazarın gerçekleri örtüşüyor mu?
MK Masterwork ile 2015 yılından bu yana yaptığımız iş birliğinden memnunuz. Bu memnuniyetin arkasında Avrupa’daki Ar-Ge merkezlerinde 20 kişiden fazla çalışanı, toplamda Ar-Ge’de 80 çalışanı olması, 100 milyon avro üzerinde cirosu olması, ambalaj baskı sonrası makinelerinde dünyanın ikinci büyük üreticisi olması yatıyor. MK’nın büyük bir üretim kapasitesi var; Heidelberg’in de tüm dünyaya yayılmış satış kanalları var. Heidelberg’in baskı makineleri konusundaki tecrübesiyle MK’nın baskı sonrası makinelerindeki tecrübesini bunlarla bir araya getirdiğinizde, bu birlikteliğin çok uyumlu olduğunu ve bu iş birliği kararımızın yerinde olduğunu düşünüyoruz.
Avrupa pazarına ihracat yapan pek çoğu orta ölçekli, kısmen yeni teknolojiler kullanan, önemli bir bölümü Interpack’a katılan Türk firmaları var. Bu pazarı zorlayan, donanımı daha mütevazı, 30 – 40 kişi çalıştıran firmalar da var; çok yüksek maliyetli olmayan, satın alınabilir ekipmana ihtiyaçları var. Onlara hangi makinelerinizi önerirsiniz?
En çekici olacak makine kesip sıyırma ve tam ayıklama yapabilecek olan Promatrix CSB. Bahsettiğiniz müşterilerin sıçrama yapabilmeleri için bazı maliyetlerini minimize etmeleri gerekiyor.
İkincisi, Promatrix FC kesim ve sıcak yaldız baskı yapabilecek olan makinemiz. Bu makinedeki SmartSet özelliği, sıcak folyo uygulanacak tabakayı haznesi üzerinde pozalıyor; tabakanın yaldız uygulanacak grafik bilgilerini baskı öncesinden alıyor ve ona göre rejistırı makinedeki ultrasonik sensörlerle birebir ayarlıyor ve yaldızın tam olması gereken yere uygulanmasını sağlıyor. Bu da sıfır hatalı ambalaj konseptine uygun bir sonuç veriyor.
Üçüncüsü, Diana Eye offline kalite kontrol makinesi. Lüks tüketime yönelik parfüm kutusu, Puro kutusu, kozmetik kutusu gibi kesimin yanı sıra lak, hologram vb. uygulalamalar yapılmış işlerde, yanlış bir ayardan kaynaklanabilecek hataları, grafikten gelen imajın yerinde olup olmadığını vs. kontrol ediyor. Bu da sıfır hata konseptinin bir uzantısı.
Diana Easy 115 makinemiz, Diana Smart ve Diana X modellerinin teknolojisine dayanan, MK’nın sahip olduğu birikim ve bizim Jagenberg’e dayanan birikimizle makinenin yüksek verimlilikle çalışacağını düşünüyoruz.
Diana 115 optimum hangi hızda çalıştırılabilir?
Diana X 650 m/dak, Diana Smart 450 m/dak ve Diana Easy 350 m/dak. azami hıza sahip. Çalışılan kartonun cinsine göre optimum hızları değişecektir.
Türkiye’de ve diğer pazarlarda satışlarınızla ilgili neler söyleyebilirsiniz? En canlı pazarlar hangi bölgelerde? Satış beklentileriniz ne yönde?
Türkiye tarihi olarak Heidelberg için önemli ve stratejik bir ülke. Doğu Avrupa ve Orta Doğu önemli bir pazar. Batı Avrupa pazarı, Almanya, Fransa ve İngiltere güçlü pazarlar. K. Amerika yavaş ama orada da güçleniyoruz. Genel olarak G. Amerika ve Uzak Doğu’da pazara hakimiz. Akdeniz, Türkiye ve Orta Doğu’yu da güçlü pazarlar olarak görüyoruz.
Heidelberg’in Primefire gibi dijital ambalaj makineleri için de yeni baskı sonrası çözümleri geliştirilmesi düşünülüyor mu?
Lazerli kesim makinelerinin kısa tirajlar için çok verimli olmayacağını düşünüyoruz. Dijitalin cazibesi dijital olması değil, kısa tirajlı işlere bir çözüm olmasıdır. Prinect yazılımı vasıtasıyla hazırlık ve baskı sonrası sürelerini de kısaltarak bir matbaanın işlerinin kısa sürede ve verimli bir şekilde sonlandırılmasını hedefliyoruz.
